亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

10,2。殼體施工,10、2。1 殼體鋼板的切割及開孔除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定 1。應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控切割機或半自動切割機進行切割.2、低合金鋼板的切割應(yīng)在0 以上的環(huán)境溫度下進行。當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于0，時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,3。切割邊緣必須平整 切割面的表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。熱切割氣割質(zhì)量和尺寸偏差 JB。T.10045 3的有關(guān)規(guī)定,4、切割后殼體鋼板的外形尺寸允許偏差為 2mm、兩對角線長度的允許偏差為3mm.并應(yīng)考慮留有焊接收縮余量,5。鋼板的坡口形式及尺寸除符合設(shè)計文件的規(guī)定外。尚應(yīng)符合本規(guī)范第8.4.3條的規(guī)定、10、2、2.殼體鋼板的彎曲成形應(yīng)采用彎板機,壓力機及旋壓機進行 并應(yīng)符合下列規(guī)定,1、殼體冷成形時。用弦長不小于1500mm的弧形樣板檢查上，下口弧度 其間隙不得大于2mm。2、熱成形時 鋼板加熱溫度為.900,1000。碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降至700。之前。低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降至800，之前、應(yīng)結(jié)束加工，3.壓制成形后的鋼板表面不應(yīng)有裂紋。褶皺 過燒等缺陷 4。殼體檢驗時,應(yīng)自由狀態(tài)立置于殼體檢驗平臺、圖10、2,2。對樣檢查各部尺寸。殼體允許偏差應(yīng)符合表10。2.2的有關(guān)規(guī)定.10。2.3,殼體的焊接除應(yīng)符合本規(guī)范第8,4節(jié)的相應(yīng)規(guī)定外。尚應(yīng)符合下列規(guī)定。1 施工單位在焊接施工時,應(yīng)按本規(guī)范8 3節(jié)進行焊接工藝評定、根據(jù)工藝評定報告制定焊接工藝規(guī)程 作為指導(dǎo)焊接施工的依據(jù) 焊接工藝評定報告連同試樣檢驗結(jié)果應(yīng)存檔備查。未經(jīng)焊接工藝評定的焊接方法.技術(shù)參數(shù)不得用于殼體制作 2 焊條 焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行烘干,保溫、保存在。100。150，的恒溫箱中.專人保管并作好發(fā)放記錄,現(xiàn)場使用的低氫型焊條應(yīng)裝入保溫筒中.使用時間不宜超過4h 超過后應(yīng)重新烘焙 且重復(fù)烘焙不宜超過2次.焊絲在使用前應(yīng)清除油污，鐵銹.保護氣體應(yīng)保持干燥,3，殼體的吊耳，掛耳及卡具等的焊接,對焊工和焊接工藝的要求與殼體焊接相同、4.焊接完成后。焊工應(yīng)清除焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺并進行自檢。一。二級焊縫應(yīng)填寫焊接過程記錄.在焊縫附近作焊工代號標(biāo)示，5.高爐殼體風(fēng)口帶單塊焊接完畢并無損檢測合格后。宜在退火爐內(nèi)進行整體消除應(yīng)力熱處理。熱處理規(guī)范和熱處理工藝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼制壓力容器焊接規(guī)程。JB T。4709的相關(guān)規(guī)定、6。熱風(fēng)爐爐頂段殼體當(dāng)設(shè)計文件要求焊后熱處理時。熱處理前必須無損檢測合格。所有開孔和與殼體焊接的附件.吊耳，掛耳，卡具等應(yīng)焊接完畢、熱處理規(guī)范和熱處理工藝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程 JB.T，4709的相關(guān)規(guī)定。消除殘余應(yīng)力除爐內(nèi)整體熱處理外，亦可采用爆炸消除應(yīng)力等其他方法、7。五通球的上、下極帶和赤道帶殼體，當(dāng)設(shè)計文件要求焊后熱處理時.熱處理前必須無損檢測合格,所有開孔與殼體焊接的附件、吊耳等應(yīng)焊接完畢。熱處理規(guī)范和熱處理工藝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).球罐施工及驗收規(guī)范、GB 50094的有關(guān)規(guī)定。8、殼體的對接焊縫、T形對接與角接組合焊縫以及設(shè)計文件要求焊透的其他連接焊縫,應(yīng)按本規(guī)范第8，5,7條的規(guī)定進行無損檢測。高爐的冷卻設(shè)備短管法蘭焊縫采用煤油滲漏試驗,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象、吊耳與殼體的角焊縫采用表面著色探傷或磁粉探傷檢查、應(yīng)無表面裂紋,以上各項無損檢測合格后，應(yīng)出具無損檢測報告、9 焊縫內(nèi)部超標(biāo)缺陷時,應(yīng)查對相應(yīng)的焊接過程記錄、制訂返修工藝措施方可進行返修,同一部位的返修超過二次.則應(yīng)由單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。10.2 4，殼體的預(yù)組裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1、預(yù)組裝應(yīng)在平臺上進行 平臺上表面水平高低允許偏差為2mm，在平臺上放大樣時，應(yīng)劃出殼體十字中心線、0、90.180.270.以及殼體上，下口輪廓的投影線等，2。預(yù)組裝的殼體應(yīng)單件檢查合格.并用支撐加固.殼體宜以.2、4、帶為一預(yù)裝單元。其單元之間應(yīng)交替進行。即前一預(yù)裝單元的最上面一帶.作為后一預(yù)裝單元的最下面一帶進行預(yù)裝、3.預(yù)組裝時殼體應(yīng)使用裝配卡具固定 不應(yīng)使用定位焊 在每一帶殼體上應(yīng)按施工詳圖規(guī)定焊接卡具和掛耳.4.高爐爐頂法蘭，外燃式熱風(fēng)爐拱頂環(huán)梁應(yīng)與相應(yīng)的殼體預(yù)組裝、5.殼體預(yù)組裝允許偏差應(yīng)符合表10，2,4的規(guī)定,6 殼體預(yù)裝檢查合格后、應(yīng)按預(yù)裝編號圖作出標(biāo)識 包括殼體編號。水平線 中心線及安裝對正線等、