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7。3,熱風(fēng)爐殼體結(jié)構(gòu)7，3。1 各段殼體之間的連接宜圓滑過渡,減少應(yīng)力集中，7 3，2,與管道連接的殼體應(yīng)采取構(gòu)造措施，分散管道盲板力對殼體的影響。管道與殼體的焊縫應(yīng)滿足受力要求.7,3.3、與殼體相連的管道宜伸入殼體內(nèi) 但不應(yīng)超過20mm 7，3.4 殼體縱橫方向?qū)雍笗r。接頭形式應(yīng)符合本規(guī)范第7，1.4條的規(guī)定 孔邊緣距縱向焊縫的距離不宜小于150mm.7 3。5，殼體上開孔直徑大于800mm時、應(yīng)對開孔的鋼板加厚,其加厚范圍宜為開孔直徑的,2，2，5。倍，厚度可為本段殼體或鄰段殼體厚度的，1 5，2，倍,7、3，6 內(nèi)燃式和頂燃式熱風(fēng)爐底板厚度宜與爐缸段殼體厚度相同。其相接處宜圓弧過渡，當(dāng)采用環(huán)板與爐缸段T形連接,圖7.3.6。時,爐底板厚度可根據(jù)不同爐容級別取，14.16.mm、環(huán)板厚度宜為底板厚度的2,5倍、環(huán)板寬度可取400mm 在厚度方向做成1。3，1,4的斜角,并與爐缸段殼體焊透，7.3,7，外燃式熱風(fēng)爐的蓄熱室底板厚度應(yīng)與爐缸段殼體厚度相同 相接處應(yīng)圓弧過渡,燃燒室和混風(fēng)室的底板宜采用蝶形封頭 其厚度宜為爐缸段殼體厚度的1。5倍。與爐缸段殼體相接處應(yīng)圓弧過渡,7.3 8.外燃式熱風(fēng)爐燃燒室與蓄熱室拱頂連絡(luò)管應(yīng)設(shè)波紋補償器,兩拱頂間宜采用環(huán)梁連接、圖7.3。8.1，也可采用拉桿連接。圖7、3。8、2、拉桿數(shù)量不應(yīng)少于4根并沿連絡(luò)管圓周等距排列.7 3、9,根據(jù)不同爐容級別、內(nèi)燃式和頂燃式熱風(fēng)爐爐缸段殼體與基礎(chǔ)相連的錨栓直徑可取.70.90 mm。錨栓間的夾角不宜大于10,7。3、10 外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室爐缸段殼體與基礎(chǔ)相連的錨栓直徑不宜小于80mm 錨栓間的夾角宜為7.5 燃燒室和混風(fēng)室的爐缸段殼體與支架連接的螺栓直徑不宜小于60mm、螺栓間的夾角宜分別為18，和30 7,3 11.殼體對接焊縫拼接處,內(nèi)側(cè)應(yīng)對齊.當(dāng)鋼板厚度不同時。焊縫坡口形式應(yīng)根據(jù)較薄焊件厚度按本規(guī)范第7,2.2條的要求做成斜角.7 3 12，除爐頂和爐底鋼板外。殼體鋼板宜采用同一種牌號的鋼材 7，3 13,爐缸段殼體與基礎(chǔ)相連的錨栓應(yīng)加長，其加長量不宜小于80mm、烘爐前應(yīng)將螺帽松開，烘爐后再擰緊螺帽、