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6.殼體結構設計6。1、高爐殼體結構6、1、1，高爐殼體應采用自立式結構.爐底板支承于基墩上、其四周應設爐體框架、頂層平臺與殼體間應設水平支撐點.6、1,2、高爐殼體 圖6、1。2、的外形尺寸應根據(jù)煉鐵工藝和爐容設計的要求確定.6，1、4,殼體結構計算時,應采用大型有限元程序，按殼體的開孔位置和尺寸建立實體模型.并根據(jù)生產過程中在殼體上可能同時作用的荷載.對殼體結構進行彈性計算分析,其連續(xù)部位的應力強度不應大于許用應力，σ 轉折處的應力強度不應大于1 5.σ.孔邊緣的應力強度不應大于2。5 σ,6。1。5、殼體結構的計算包括整體應力分析和局部應力分析.在進行整體應力分析時，對爐身,爐腰。爐腹。風口段殼體的截面參數(shù)宜考慮開孔率的影響予以折減、對殼體幾何形狀產生突變或結構不連續(xù)的部位.應進行局部應力分析.6.1,6。采用有限元對殼體結構進行彈塑性分析時、鋼材的應力 應變曲線應符合實際材料的應力應變關系.且可采用具有一定強化剛度的二折線模型 第二折線的剛度值可取為初始剛度值的2、3,復雜應力狀態(tài)下的失效準則應采用vonMises屈服條件、6，1 7,殼體結構的有限元分析宜采用板殼單元,在進行單元劃分時.板殼單元的最大邊長不宜大于其壁厚的5倍 對殼體轉折處.開孔邊緣應力集中部位以及開孔間截面削弱的區(qū)域 單元的最大邊長不應大于0,15倍開孔半徑,6.1,8.在進行殼體結構的有限元分析時.當承受多種荷載工況組合而不能準確判斷其控制工況時.應分別按可能存在的不利荷載工況進行組合計算.從中找出最不利內力控制值,6。1，9，殼體鋼板內外表面的環(huán)向熱應力 可按下式驗算，6、1,10,對殼體結構開孔周邊塑性的發(fā)展及應力重分布,當采用塑性理論進行分析時。其塑性區(qū)域的擴展不應大于孔邊間距的1。3