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- 煉鐵工藝爐殼體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB 50567-2010
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 基本規(guī)定
- 4 荷 載
- 5 材 料
- 6 殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計
- 7 構(gòu)造要求
- 7．1 一般規(guī)定
- 7．2 高爐殼體結(jié)構(gòu)
- 7．3 熱風(fēng)爐殼體結(jié)構(gòu)
- 7．4 煤氣上升管、下降管、五通球或三通管、重力除塵器殼體結(jié)構(gòu)
- 8 焊 接
- 9 除銹及涂裝
- 10 施工、安裝與檢驗
- 附錄A 熱風(fēng)爐爐內(nèi)氣體壓力
- 附錄B 技術(shù)要求
- 附錄C 殼體結(jié)構(gòu)用鋼許用應(yīng)力值
- 附錄D 不同溫度下鋼材的彈性模量
- 附錄E 高爐殼體結(jié)構(gòu)全焊透坡口形狀和尺寸
- 附錄F 內(nèi)燃式熱風(fēng)爐殼體結(jié)構(gòu)全焊透坡口形狀和尺寸
- 附錄G 外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室殼體結(jié)構(gòu)全焊透坡口形狀和尺寸
- 附錄H 混風(fēng)室殼體結(jié)構(gòu)全焊透坡口形狀和尺寸
- 附錄J 推薦選用焊接材料
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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7。4，煤氣上升管.下降管,五通球或三通管，重力除塵器殼體結(jié)構(gòu) 7、4 1 殼體結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要求除應(yīng)符合本規(guī)范外.尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范。GB,50316的有關(guān)規(guī)定.7.4 2.煤氣上升管下端 應(yīng)設(shè)置波紋膨脹節(jié)、其管端部應(yīng)在爐頂平臺處設(shè)固定支座并支承在爐體框架頂層平臺梁上 7。4、3，下降管與除塵器殼體連接處宜設(shè)波紋膨脹節(jié)。當(dāng)不設(shè)波紋膨脹節(jié)時.在除塵器殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮下降管的推力作用,并在連接處采取相應(yīng)措施。7，4,4 上升管與五通球或三通管，下降管與五通球或三通管以及下降管與除塵器殼體連接處管壁應(yīng)加厚.其厚度宜為相鄰較薄管壁厚度的.1、2.1、5.倍,除塵器殼體與下降管、荒煤氣管連接部位的鋼板宜加厚.并在開孔處沿四周用加勁肋加強,7.4。5.上升管 下降管、三通管和重力除塵器殼體的鋼板對接焊時。接頭形式應(yīng)符合本規(guī)范第7、1。4條的規(guī)定，7 4。6.五通球殼體分帶 圖7.4.6,中，赤道帶的鋼板不宜拼接.赤道帶與上下極帶鋼板的對接焊縫應(yīng)采用T形交叉。交叉點的間距不應(yīng)小于100mm、