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8,4 乳化瀝青碎石混合料路面施工8,4，1、乳化瀝青碎石混合料宜采用拌和廠機械拌和 在條件限制時也可在現(xiàn)場用人工拌制。8 4 2。當(dāng)采用陽離子乳化瀝青時.在與乳液拌和前應(yīng)將集料用水濕潤，集料總含水量應(yīng)達(dá)到5,左右.天氣炎熱宜多加，低溫潮濕可少加，當(dāng)集料濕潤后仍不能與乳液拌和均勻時，應(yīng)改用破乳速度更慢的乳液?；蛴?,3。濃度的氯化鈣水溶液代替水預(yù)先潤濕集料表面,8,4.3.混合料的拌和時間應(yīng)保證乳液與集料拌和均勻 拌和時間應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場使用的集料級配情況。乳液裂解速度，拌和機械性能。施工時的氣候等具體條件通過試拌確定,機械拌和時間不宜超過30s。自礦料中加進(jìn)乳液的時間算起，人工拌和時間不宜超過60s。8,4,4、混合料應(yīng)具有充分的施工和易性、混合料的拌和,運輸和攤鋪應(yīng)在乳液破乳前結(jié)束,已拌好的混合料應(yīng)立即運至現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪.在拌和與攤鋪過程中已破乳的混合料,應(yīng)予廢棄,8。4、5.袋裝的乳化瀝青混合料.存放時應(yīng)密封良好 存放期不得超過乳液的破乳時間.拌和時應(yīng)加入適量的穩(wěn)定劑,8 4、6、拌制的混合料宜用瀝青攤鋪機攤鋪,當(dāng)用人工攤鋪時、應(yīng)采取防止混合料離析的措施，乳化瀝青碎石混合料的松鋪系數(shù)可根據(jù)本規(guī)范表7 6,8的規(guī)定通過試驗確定。8.4，7.乳化瀝青碎石混合料的碾壓，可按熱拌瀝青混合料的規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求、8.4 7。1。混合料攤鋪后,應(yīng)采用6t左右的輕型壓路機初壓 宜碾壓1.2遍，使混合料初步穩(wěn)定。再用輪胎壓路機或輕型鋼筒式壓路機碾壓1、2遍,初壓時應(yīng)勻速進(jìn)退,不得在碾壓路段上緊急制動或快速啟動、8，4 7 2,當(dāng)有粘輪現(xiàn)象時、可在碾輪上灑少量水。8。4，7，3。當(dāng)乳化瀝青開始破乳.混合料由褐色轉(zhuǎn)變成黑色時.應(yīng)用12。15t輪胎壓路機或10、12t鋼筒式壓路機復(fù)壓，復(fù)壓2，3遍后、立即停止,待晾曬一段時間.水分蒸發(fā)后,再補充復(fù)壓至密實為止.當(dāng)壓實過程中有推移現(xiàn)象時應(yīng)立即停止碾壓,待穩(wěn)定后再碾壓、如當(dāng)天不能完全壓實，應(yīng)在較高氣溫狀態(tài)下補充碾壓、8.4。7，4，碾壓時發(fā)現(xiàn)局部混合料有松散或開裂時.應(yīng)挖除并換補新料，整平后繼續(xù)碾壓密實、修補處應(yīng)保證路面平整，8,4.8，乳化瀝青碎石混合料路面的上封層應(yīng)在壓實成型、路面水分蒸發(fā)后加鋪。8 4,9 壓實成型后的路面應(yīng)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，并封閉交通2。6h.開放交通初期.應(yīng)設(shè)專人指揮.車速不得超過20km、h。并不得剎車或調(diào)頭。在未穩(wěn)定成型的路段上 嚴(yán)禁獸力車和鐵輪車通過.當(dāng)路面有損壞時.應(yīng)及時修補.8,4,10。陽離子乳化瀝青碎石混合料可在下層潮濕的情況下施工,施工過程中遇雨應(yīng)停止鋪筑，8，4,11,乳化瀝青碎石混合料施工的所有工序 包括路面成型及鋪筑上封層等 均必須在凍前完成