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5、4、輸油管道管壁厚度計(jì)算及管道附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5。4 1。輸油管道直管段的鋼管管壁厚度應(yīng)按下式計(jì)算 式中，δ。直管段鋼管計(jì)算壁厚，mm。P，設(shè)計(jì)內(nèi)壓力 MPa、D.鋼管外直徑 mm,σ、鋼管許用應(yīng)力 MPa,應(yīng)按本規(guī)范第5,2.1條的規(guī)定選用,5.4、2、彎管的壁厚應(yīng)按下列公式計(jì)算。式中，δH。彎管的外弧側(cè)壁厚最小值。mm δi，彎管的內(nèi)弧側(cè)壁厚最小值，mm δ.彎管所連接直管段的計(jì)算壁厚,mm,m。彎管的壁厚增大系數(shù)，R、彎管的曲率半徑。mm，D。彎管的外徑、mm、5.4.3、彎管的母管壁厚應(yīng)按下式計(jì)算.式中 δb，彎管母管計(jì)算壁厚 mm,δ。彎管所連接直管段的計(jì)算壁厚 mm,C、彎管彎制允許最大壁厚削薄率,5.4。4 輸油站間的管道可按設(shè)計(jì)內(nèi)壓力分段設(shè)計(jì)管道的管壁厚度.5,4 5，鋼制管件應(yīng)符合下列規(guī)定、1,冷彎管,熱煨彎管宜采用與直管段相同的鋼級(jí)材料制作。2.制作冷彎管的鋼管管型宜與兩側(cè)連接的直管段相同、熱煨彎管不宜采用螺旋焊縫鋼管制作 3，用為了達(dá)到規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度而進(jìn)行過(guò)冷加工,控軋 冷擴(kuò).的母管制作的熱煨彎管。其許用應(yīng)力應(yīng)按本規(guī)范第5，2 1條第4款的規(guī)定取值,4。鋼制管件的制造.檢驗(yàn) 試驗(yàn)。標(biāo)志和驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件 GB。12459,優(yōu)質(zhì)鋼制對(duì)焊管件規(guī)范,SY，T。0609,鋼制對(duì)焊管件規(guī)范、SY。T 0510和、油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管。SY。T。5257的有關(guān)規(guī)定 管件與直管段不等壁厚的焊接應(yīng)符合本規(guī)范附錄G的規(guī)定.5，4，6 當(dāng)管道及管件的壁厚極限偏差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)。在無(wú)其他特殊要求情況下.可不再增加管壁的裕量.5,4，7。管道附件設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定 1。管道附件應(yīng)按設(shè)計(jì)內(nèi)壓力。設(shè)計(jì)溫度和最低環(huán)境溫度選擇和設(shè)計(jì)，并應(yīng)按本規(guī)范第5 1。2條第2款規(guī)定進(jìn)行核算、2 管道附件的非金屬鑲裝件 填料.密封件.應(yīng)選擇耐油 耐溫的材料,5 4。8.鋼制異徑接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),壓力容器,GB。150的有關(guān)規(guī)定。無(wú)折邊異徑接頭的半錐角應(yīng)小于或等于15，異徑接頭的材質(zhì)宜與所連接鋼管的材質(zhì)相同或相近,5,4 9.鋼制平封頭或凸封頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器,GB 150的有關(guān)規(guī)定 5，4，10。絕緣接頭、絕緣法蘭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范.SY,T 0516的有關(guān)規(guī)定，公稱壓力大于5MPa。直徑大于300mm的輸油管道宜采用絕緣接頭.5 4。11。管道和管道附件的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合下列規(guī)定、1，在主管上直接開(kāi)孔焊接支管、當(dāng)支管外徑小于0，5倍主管外徑時(shí).可采用補(bǔ)強(qiáng)圈進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng).也可增加主管和支管管壁厚度進(jìn)行整體補(bǔ)強(qiáng)、支管和補(bǔ)強(qiáng)圈的材料，宜與主管材料相同或相近，2、當(dāng)相鄰兩支管中心線的間距小于兩支管開(kāi)孔直徑之和,但大于或等于兩支管開(kāi)孔直徑之和的2、3時(shí)、應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)或加大主管管壁厚度。當(dāng)進(jìn)行聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，支管兩中心線之間的補(bǔ)強(qiáng)面積不得小于兩開(kāi)孔所需總補(bǔ)強(qiáng)面積的1 2,當(dāng)相鄰兩支管中心線的間距小于兩支管開(kāi)孔直徑之和的2。3時(shí)、不得開(kāi)孔 3.當(dāng)開(kāi)孔直徑小于或等于50mm時(shí),可不補(bǔ)強(qiáng)。4,當(dāng)支管外徑大于或等于0。5倍主管外徑時(shí)，應(yīng)采用三通或采用全包型補(bǔ)強(qiáng)。5、三通和主管開(kāi)孔宜采用等面積補(bǔ)強(qiáng)、等面積補(bǔ)強(qiáng)的有效范圍見(jiàn)圖5、4、11。等面積補(bǔ)強(qiáng)按照下列公式校核計(jì)算,式中、AR，需要的補(bǔ)強(qiáng)面積，mm2、A1，主管補(bǔ)強(qiáng)面積.mm2，A2。支管補(bǔ)強(qiáng)面積,mm2,A3，補(bǔ)強(qiáng)圈.焊縫等所占補(bǔ)強(qiáng)面積,mm2、對(duì)于拔制三通A3、0.d.支管內(nèi)徑。mm，δh。按公式，5、4.1,計(jì)算的主管管壁厚度、mm。δH。主管的公稱管壁厚度。mm,δb、按公式.5,4 1、計(jì)算的支管管壁厚度,mm、δB 支管的公稱管壁厚度,mm.L.取2。5δH或2、5δB.M之較小值,mm 對(duì)于拔制三通L，0,7.M，補(bǔ)強(qiáng)圈厚度,mm,圖5.4，11 等面積補(bǔ)強(qiáng)的有效范圍、注,圖中雙點(diǎn)劃線框內(nèi)為可提供補(bǔ)強(qiáng)的范圍、6，開(kāi)孔邊緣距主管焊縫宜大于主管管壁厚的5倍,5。4，12,當(dāng)輸油管道采用彎頭或彎管時(shí)。其所能承受的溫度和內(nèi)壓力。應(yīng)不低于相鄰直管段所承受的溫度和內(nèi)壓力，5，4、13。冷彎管的任何部位不得出現(xiàn)明顯褶皺、裂紋及其他機(jī)械損傷,彎管兩端的圓度不得大于2.其他部位不得大于2，5、5、4,14.地面管道的管架。支承件和錨固件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定，1。被支承的鋼管不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)大的局部應(yīng)力。軸向和側(cè)向摩擦力,2.管道運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生振動(dòng)處、可采用支柱或防振裝置 但不應(yīng)改變?cè)O(shè)計(jì)的管道約束形式.3,鋼管上的支承件、可采用不與鋼管焊接成一體的部件的管夾或,U 形管卡,4 當(dāng)設(shè)計(jì)的管道是在其許用應(yīng)力或接近其許用應(yīng)力的情況下運(yùn)行時(shí).焊接在鋼管上的連接件應(yīng)是一個(gè)環(huán)抱整個(gè)鋼管的單獨(dú)的圓筒形加強(qiáng)件,加強(qiáng)件與鋼管的焊接應(yīng)采用連續(xù)焊，