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10、輔助設(shè)施10 1，電氣與儀表自動化10.1。3 本條規(guī)定了煤干餾制氣的電氣與儀表自動化設(shè)計要求,1 焦爐是煤干餾制氣工藝流程中的核心生產(chǎn)裝置 其用電設(shè)備主要包含焦爐移動車輛,液壓交換機等重要負荷、焦爐的生產(chǎn)應(yīng)保持連續(xù)性 如果焦爐用電設(shè)備斷電 則焦爐不能運轉(zhuǎn).進而將導(dǎo)致整個煤干餾制氣工廠停止生產(chǎn).所以。根據(jù)現(xiàn)行國家標準.供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范。GB、50052所規(guī)定的負荷分級原則,將焦爐用電設(shè)備定義為一級負荷，一級負荷要求具有兩路獨立的電源供電.這樣才能保證用電設(shè)備電源的可靠性。而且不能因為其中一路電源中斷供電而影響焦爐的正常生產(chǎn),甚至引發(fā)生產(chǎn)事故 造成經(jīng)濟上的重大損失,3。焦爐地下室為爆炸和火災(zāi)危險場所。應(yīng)設(shè)有用于及時疏散現(xiàn)場人員的應(yīng)急照明、在該區(qū)域發(fā)生火災(zāi)事故狀態(tài)下.應(yīng)急照明能夠幫助現(xiàn)場人員疏散.5,煤干餾制氣爐加熱煤氣管道的壓力較低 容易從管外吸入空氣，從而形成爆炸性氣體 而爆炸性氣體在遇到明火時,容易發(fā)生爆炸 故必須設(shè)置加熱煤氣的低壓報警和聯(lián)鎖裝置,在煤氣管道的壓力下降至設(shè)定的下限時報警，當壓力進一步降低至下下限時,應(yīng)能自動切斷向爐內(nèi)的煤氣供應(yīng),7.焦爐集氣管放散管排出的荒煤氣如不點燃會嚴重惡化周圍環(huán)境.且荒煤氣中苯并，a,芘等會對人員造成重大危害,為此、必須在放散管排出口設(shè)置自動點火裝置.將排出的荒煤氣燃燒。9、焦爐設(shè)置這六項檢測裝置 可以實現(xiàn)對測量數(shù)據(jù)的自動記錄和分析管理。從而實現(xiàn)焦爐加熱的自動控制和科學(xué)管理、為了經(jīng)濟核算和焦爐自動加熱系統(tǒng)的需要以及保證焦爐穩(wěn)定生產(chǎn) 焦爐應(yīng)設(shè)置可靠的裝煤量自動稱量裝置.準確計量每孔碳化室裝煤量。在計算每孔碳化室裝煤量時、應(yīng)將推焦機平煤時帶出的余煤量扣除，該余煤量可以通過生產(chǎn)標定或者在推焦機余煤收集斗下設(shè)置稱量裝置等方式獲得.10。1、4 本條規(guī)定了干餾煤氣凈化的電氣與儀表自動化設(shè)計要求,1。循環(huán)氨水泵用于焦爐集氣管的循環(huán)氨水噴灑，以降低荒煤氣的溫度并冷凝焦油.由于停電將導(dǎo)致高溫荒煤氣對煤氣凈化設(shè)備的損壞并引發(fā)安全事故 因此將循環(huán)氨水泵定義為一級負荷.同樣.電動煤氣鼓風(fēng)機停電將導(dǎo)致荒煤氣大量放散而引起環(huán)境的嚴重污染，故將煤氣鼓風(fēng)機也定義為一級負荷，2，煤氣鼓風(fēng)機室 煤氣加壓機室為爆炸和火災(zāi)危險場所.該區(qū)域在發(fā)生火災(zāi)事故狀態(tài)下應(yīng)設(shè)有用于及時疏散現(xiàn)場人員的應(yīng)急照明,5、管式爐加熱煤氣管道的壓力較低,容易從管外吸入空氣、從而形成爆炸性氣體 而爆炸性氣體在遇到明火時 容易發(fā)生爆炸。故必須設(shè)置加熱煤氣的低壓報警和聯(lián)鎖裝置.在煤氣管道的壓力下降至設(shè)定的下限時報警 當壓力進一步降低至下下限時 應(yīng)能自動切斷向管式爐內(nèi)的煤氣供應(yīng).10。1，5,本條規(guī)定了煤的加壓氣化制氣電氣與儀表自動化設(shè)計要求、4、在開車和計劃停車期間，由于過程變量不正常.無法完成自動順序控制，所以,必須設(shè)置手動操作方式，進氣化爐蒸汽和氧氣調(diào)節(jié)回路增減負荷時的邏輯是出于工藝過程的安全考慮。5，目前市場上安全儀表系統(tǒng)。SIS,產(chǎn)品的安全完整性等級.SIL。最低是SIL3。6 手動復(fù)位開關(guān)用于停車后的重啟 設(shè)置聯(lián)鎖旁路的目的是在工藝過程不正常時切除某些聯(lián)鎖，閥門的控制響應(yīng)檢查是指檢查閥門是否在停車發(fā)生后到達要求的安全位置.10，1。6、本條規(guī)定了煤的常壓氣化制氣電氣與儀表自動化設(shè)計要求、1,煤的常壓制氣廠站承擔(dān)著人工制氣廠站輔助氣源 加熱，摻混、調(diào)峰 甚至作為城鎮(zhèn)燃氣主氣源供應(yīng)的重要任務(wù),為保證用戶安全用氣 電力的保障是常壓氣化站正常運行的必備條件。其用電負荷及其供配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范。GB。50052的、二級、負荷的有關(guān)規(guī)定 2,8 連續(xù)氣化爐空氣總管壓力過低或空氣鼓風(fēng)機停車,必須自動停止煤氣排送機、以保證煤氣站內(nèi)整個氣體系統(tǒng)正壓安全運行,所以兩者之間設(shè)計聯(lián)鎖裝置 同時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范、GB，50195和.工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程,GB.6222的相關(guān)規(guī)定,3，各種氣化爐制氣廠站生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類為甲,乙類 主廠房,煤氣排送機房，緩沖罐閥室等室內(nèi)為易燃 易爆.易中毒危險場所，一般設(shè)置正常通風(fēng)設(shè)施和事故通風(fēng)設(shè)施,一旦有可燃氣體泄漏.則設(shè)置的可燃氣體泄漏裝置應(yīng)高限報警,高高限報警和聯(lián)鎖開啟事故通風(fēng)設(shè)施。4，氣化爐自動加煤一般依據(jù)爐內(nèi)煤位高度。爐出口煤氣溫度及爐內(nèi)火層情況.設(shè)置自動加煤機構(gòu)、保持爐內(nèi)的煤層穩(wěn)定，氣化爐出灰是自動的，在某一質(zhì)量的煤種的條件下，在正常生產(chǎn)時煤,灰量之比是一定的、因此自動加煤機構(gòu)和自動出灰機構(gòu)一定要互相協(xié)調(diào)聯(lián)鎖.5，汽包水位自動調(diào)節(jié).是防止汽包滿水和缺水的事故發(fā)生,6 兩段爐上段出口煤氣溫度，一般控制在120。左右,控制方式是調(diào)節(jié)兩段爐下段出口煤氣量,7,電氣濾清器內(nèi)易產(chǎn)生火花 操作上稍有不慎即有爆炸危險，因此為防止在電氣濾清器內(nèi)形成負壓從外面吸入空氣引起爆炸事故、特規(guī)定該設(shè)備出口煤氣壓力下降至規(guī)定值、小于50Pa.或氣化煤氣含氧量達到1，時即能自動立即切斷電源,對于設(shè)備絕緣箱溫度值的限制是因為煤氣溫度達到露點時，會析出水分 附著在瓷瓶表面。致使瓷瓶耐壓性能降低.易發(fā)生擊穿事故、所以現(xiàn)行國家標準，工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程.GB 6222規(guī)定絕緣保溫箱的溫度不應(yīng)低于煤氣入口溫度加25.否則立即切斷電源,9。循環(huán)氣化爐緩沖柜位于氣化裝置與煤氣排送機之間 當煤氣緩沖柜下降到低低限位時,如果不停止煤氣排送機的運轉(zhuǎn)和關(guān)閉出口閥門將發(fā)生抽空緩沖柜的事故,因此規(guī)定循環(huán)氣化爐緩沖柜的低低位限位器與煤氣排送機聯(lián)鎖.緩沖柜到高限位時.如不關(guān)閉緩沖柜進口閥門將有頂翻緩沖柜的危險。所以本條文規(guī)定煤氣緩沖柜在高高位和低低位應(yīng)自動聯(lián)鎖控制 10.飽和空氣溫度是連續(xù)氣化爐的重要參數(shù)。采用自動調(diào)節(jié),可以保證飽和空氣溫度的穩(wěn)定.使其能控制在，0。5。范圍內(nèi),從而保證了煤氣的質(zhì)量.特別是在煤氣負荷變化較大時。有利于爐子的正常運行 11.設(shè)置空氣.蒸汽和煤氣等介質(zhì)溫度 壓力，流量檢測裝置。主要是控制氣化爐安全,穩(wěn)定和經(jīng)濟運行.是評價氣化爐運行的重要指標、13。無論氣化爐煤氣作為加熱和摻混輔助氣源 還是作為主氣源時,氣化爐出站煤氣的組分,熱值和雜質(zhì)含量等是后續(xù)氣化爐煤氣凈化處理的主要基礎(chǔ)參數(shù)和設(shè)計依據(jù)。故作此規(guī)定，10，1,7。本條規(guī)定了油,氣低壓循環(huán)催化改質(zhì)制氣電氣與儀表自動化設(shè)計要求 1，本款規(guī)定了自動控制裝置程序控制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)要求 各種程序控制系統(tǒng)具有不同的特點.各地的具體條件也各不相同 不宜統(tǒng)一規(guī)定采用程序控制系統(tǒng)的形式,因此本條僅規(guī)定工藝對程序控制系統(tǒng)的基本技術(shù)要求,1 油制氣爐生產(chǎn)過程是 加熱，吹掃 制氣。吹掃、加熱 周而復(fù)始進行的，在各階段中許多閥門都要循環(huán)動作,這就需要設(shè)置程序控制器自動操作運行 又因在生產(chǎn)過程中有時需要單獨進入某一操作階段.如升溫，燒炭等.故程序控制器還應(yīng)能手動操作、2 生產(chǎn)操作上要求能夠根據(jù)運行條件靈活調(diào)節(jié)每一循環(huán)時間和每階段百分比分配,例如催化裂解制氣的每一循環(huán)時間可在2min、5min內(nèi)調(diào)節(jié),每循環(huán)中各階段的時間分配可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié) 3.油。氣制氣工藝過程在按照預(yù)定的程序自動或手動連續(xù)進行操作 為保證生產(chǎn)過程的安全,還需要對操作的正確性進行檢查,故規(guī)定了應(yīng)設(shè)置循環(huán)中各階段比例和閥門動作指示信號。2,主要閥門如空氣閥 油閥.煤氣閥等應(yīng)設(shè)置 檢查和聯(lián)鎖裝置 以達到防止因閥門誤動作而造成爆炸和其他意外事故 在控制系統(tǒng)的設(shè)計上還規(guī)定了.在發(fā)生故障時應(yīng)有顯示和報警信號 并能恢復(fù)到安全狀態(tài)。使操作人員能及時處理故障，3。為避免由于控制系統(tǒng)本身故障引起油制氣裝置停車,故要求控制系統(tǒng)全冗余設(shè)置 4 本款規(guī)定了自動控制裝置傳動系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)要求,1,國內(nèi)現(xiàn)采用的傳動系統(tǒng)有氣壓.液壓式等。各有其優(yōu)缺點，在設(shè)計前應(yīng)根據(jù)廠站所建地區(qū)場地條件、爐子大小、程序控制器形式等綜合條件合理選擇、2，傳動系統(tǒng)中設(shè)置儲能設(shè)備 既是安全上的技術(shù)措施。又是節(jié)省動能的手段,儲能設(shè)備是傳送介質(zhì)管理系統(tǒng)的緩沖機構(gòu).其中儲備一部分能量以適應(yīng)在啟閉大容量裝置的閥門時壓力急劇變化的需要 滿足大負荷容量，減少傳動泵的功率 當傳動泵發(fā)生故障或停電時,儲能設(shè)備還可以起到應(yīng)急的動力能源作用、使油制氣爐處于安全狀態(tài)。3、由于油制氣爐是間歇循環(huán)生產(chǎn)的。生產(chǎn)過程總的流量瞬時變化大、閥門換向頻繁。因此傳動系統(tǒng)中采用的控制閥.工作缸,自動閥和附件等應(yīng)和這種特點相適應(yīng) 使生產(chǎn)過程能順利進行