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8、4.煤的壓力氣化制氣廠區(qū)布置8,4.2 本條規(guī)定了碎煤加壓氣化工藝裝置區(qū)布置的設(shè)計(jì)要求 1 氣化裝置在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)散發(fā)煙塵和一氧化碳等有害物質(zhì).為了減少?gòu)S內(nèi)環(huán)境污染.宜將其布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。同時(shí) 為保證空分裝置的安全生產(chǎn)、氣化裝置應(yīng)位于空分裝置的常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范。GB 50030對(duì)空分設(shè)備吸風(fēng)口與乙炔,碳?xì)浠衔锏扔泻怏w發(fā)生源之間的水平間距作出了規(guī)定、2.氣化裝置集中布置有利于原料煤集中輸送?；以信懦?也有利于降低運(yùn)行成本。減少污染擴(kuò)散，便于生產(chǎn)管理,氣化裝置在生產(chǎn)過(guò)程中同時(shí)產(chǎn)出煤氣水和粗煤氣兩種物料，煤氣水需要經(jīng)過(guò)煤氣水分離裝置分離出焦油.中油等、進(jìn)而進(jìn)入酚氨回收裝置回收粗酚和氨，剩余污水進(jìn)入污水生化處理裝置處理后回用、而粗煤氣由于溫度較高,需要就近進(jìn)入變換冷卻裝置及凈化裝置。這兩種物料的處理分屬于不同的工藝單元，且單個(gè)裝置占地較大,故煤氣水分離。酚氨回收裝置與變換冷卻，凈化裝置應(yīng)分別布置在氣化裝置的不同方向。減少管線交叉穿越與其無(wú)關(guān)的生產(chǎn)裝置,3,氣化裝置生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的中壓蒸汽 在實(shí)際生產(chǎn)中,中壓蒸汽一般由熱電站或鍋爐房提供，也可能采用大型汽輪壓縮機(jī)背壓或抽汽?；蛴善渌酂嵫b置提供中壓蒸汽供給氣化生產(chǎn)使用 為縮短蒸汽管線長(zhǎng)度，減少能量損失，氣化裝置應(yīng)盡量靠近為其供應(yīng)中壓蒸汽的裝置布置、5，氣化裝置所需原料煤要求嚴(yán)格 其粒徑為5mm.50mm碎煤。為避免篩分后合格原料煤在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的震動(dòng)摔碎，備煤設(shè)施宜在氣化裝置區(qū)外側(cè)就近布置 盡量縮短皮帶長(zhǎng)度、減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù) 6,氣化裝置在生產(chǎn)過(guò)程中需要排出大量灰渣，水力沖渣溝有一定的縱向坡度要求,同時(shí) 在撈渣和運(yùn)輸過(guò)程有一定的粉塵污染和拋灑。因此。排渣池應(yīng)盡量靠近氣化廠房。同時(shí)合理組織運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸過(guò)程對(duì)廠內(nèi)環(huán)境和周邊生產(chǎn)裝置的干擾 7.凈化裝置分離出來(lái)的硫化氫氣體壓力較低 不宜遠(yuǎn)距離輸送，同時(shí)、硫化氫為有毒氣體 一旦泄漏會(huì)造成人員傷害 而且生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行焚燒 生產(chǎn)環(huán)境較差 因此布置時(shí)盡量靠近凈化裝置,并盡量位于全廠最多風(fēng)向下風(fēng)側(cè)、遠(yuǎn)離人員集中場(chǎng)所，降低人員中毒危險(xiǎn)性、