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10,3,通風除塵10、3，1、焦爐地下室應設置強制送風系統(tǒng).送入經(jīng)除塵凈化后的室外空氣 10、3，2。干熄焦排焦地下部分應設置機械排風系統(tǒng)。機械排風系統(tǒng)應與干熄焦排焦地下部分室內(nèi)設置的氧含量檢測裝置和一氧化碳。CO.檢測裝置的報警信號聯(lián)鎖,實現(xiàn)自動啟停。同時可實現(xiàn)人工手動啟停 10、3.3,煤焦物料輸送通廊的地下部分應設置機械排風系統(tǒng),10 3、4,煤預粉碎機室.粉碎機室 調(diào)濕后的煤轉(zhuǎn)運站及頂裝焦爐煤塔下裝煤車受煤處應設置機械除塵系統(tǒng)，干式除塵器應設置泄爆裝置，除塵器內(nèi)部應采用防止粉塵積聚滯留的結構.并將收集的粉塵及時排出。除塵系統(tǒng)應采取可靠的防靜電積聚措施、10,3 5.焦炭的轉(zhuǎn)運。篩分,貯存以及外運系統(tǒng)應設置機械除塵系統(tǒng),干式除塵器應設置泄爆裝置、除塵器內(nèi)部應采用防止粉塵積聚滯留的結構,并將收集的粉塵及時排出、除塵系統(tǒng)應采取可靠的防靜電積聚措施,10，3,6、焦爐裝煤煙塵捕集和凈化系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定，1 凈化裝置應靠近同一爐組的中間部位布置。焦爐頂部接往凈化裝置的連接管道接點應設置在兩焦爐中間、2、裝煤煙塵凈化裝置應采用袋式除塵器作為最終凈化設備，3。裝煤煙塵凈化裝置前應設置煙塵預處理裝置.并應符合下列規(guī)定 1 頂裝焦爐裝煤煙塵凈化裝置前應設置捕集明火顆粒的裝置和預噴涂吸附凈化裝置.2，搗固焦爐裝煤煙塵凈化裝置前應設置降低或清除煙塵中黏性成分的凈化吸附冷卻裝置。3,凈化吸附冷卻裝置應采用活性較高且干燥的物料作為吸附料。并應配備吸附料自動供給和排出裝置，4。凈化裝置前的連接管道上應設置事故緊急切斷裝置,5。頂裝焦爐裝煤車上的煙塵捕集裝置應配置可靠的混風及泄爆裝置.6.袋式除塵器內(nèi)部應采用防止粉塵積聚滯留的結構。7。袋式除塵器灰斗應進行伴熱、除塵器整體應進行保溫，8 凈化裝置應采取可靠的防靜電積聚措施。煙塵凈化裝置上應設置泄爆裝置。9、凈化裝置收集的粉塵應及時排出除塵器、10 袋式除塵器的清灰應采用離線方式.11、通風機組應設置調(diào)速設施 12、煙塵捕集凈化系統(tǒng)應配置先進可靠的控制系統(tǒng).10.3、7.焦爐出焦煙塵捕集和凈化系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定。1 凈化裝置應靠近同一爐組的中間部位布置。焦爐側(cè)面接往凈化裝置的連接管道接點應設置在兩焦爐中間。2,煙塵凈化裝置應采用袋式除塵器作為最終凈化設備 3 煙塵凈化裝置前應設置對高溫煙塵冷卻、明火顆粒捕集的煙塵預處理裝置 4，袋式除塵器內(nèi)部應采用防止粉塵積聚滯留的結構.5，凈化裝置應采取可靠的防靜電積聚措施,煙塵預處理裝置及凈化裝置上應設置泄爆裝置。6.凈化裝置收集的粉塵應及時排出除塵器。7,袋式除塵器的清灰應采用離線方式.8.通風機組應設置調(diào)速設施。9 煙塵捕集凈化系統(tǒng)應配置先進可靠的控制系統(tǒng),10 3、8,干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定 1,設置除塵的部位應符合現(xiàn)行國家標準.煉焦工藝設計規(guī)范。GB。50432的有關規(guī)定.2、凈化裝置應靠近干熄焦裝置布置.3，煙塵凈化裝置應采用袋式除塵器作為最終凈化設備,4.煙塵凈化裝置前應設置對高溫煙塵冷卻。明火顆粒捕集的煙塵預處理裝置 5,干熄焦上部除塵管道與下部除塵管道應各自獨立接入煙塵預處理裝置 6，袋式除塵器內(nèi)部應采用防止粉塵積聚滯留的結構。7。凈化裝置應采取可靠的防靜電積聚措施、煙塵預處理裝置及凈化裝置上應設置泄爆裝置,8，凈化系統(tǒng)收集的粉塵應及時排出除塵器 9，袋式除塵器的清灰應采用離線方式。10、煙塵捕集凈化系統(tǒng)應配置先進可靠的控制系統(tǒng).10 3,9，煤制樣室宜設通風換氣裝置、10,3 10，煤倉頂部應采取通風措施。