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4 2 基本工序4、2.1,加工工藝流程是工藝設(shè)計的基本依據(jù)之一 薄膜晶體管液晶顯示器工廠建設(shè)項目的生產(chǎn)加工工序組成和流程應(yīng)以建設(shè)單位提供的工藝流程為準(zhǔn)，但在工程建設(shè)規(guī)劃設(shè)計的初期階段,建設(shè)單位往往出于多種原因暫時不能確定和提出薄膜晶體管液晶顯示器面板生產(chǎn)的工藝流程,在此情況下、工程設(shè)計單位可以依據(jù)本規(guī)范附錄A所列工藝流程進行建設(shè)方案的規(guī)劃和設(shè)計.附錄A是根據(jù)薄膜晶體管液晶顯示器面板生產(chǎn)常見的產(chǎn)品類型和技術(shù)路線提出的，其中內(nèi)容基本反映了目前薄膜晶體管液晶顯示器面板生產(chǎn)的主要流程和工序、并可以此作為初步確定生產(chǎn)環(huán)境要求和動力需求的基礎(chǔ),但該流程中未包括批量生產(chǎn)所必需的檢驗和測試工序，以及針對特定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所需的特定加工工序。如MVA膜光刻工序,等。因此在業(yè)主暫時不能提出薄膜晶體管液晶顯示器面板生產(chǎn)的工藝流程時 設(shè)計單位可以在與建設(shè)單位經(jīng)協(xié)商達成共識的基礎(chǔ)上。按本規(guī)范附錄A確定工藝內(nèi)容和流程，一且建設(shè)單位確定工藝流程后,則應(yīng)以建設(shè)單位提供的工藝流程為準(zhǔn),設(shè)計單位應(yīng)及時向建設(shè)單位了解.核實各項相關(guān)設(shè)計要求.并在必要時調(diào)整設(shè)計方案.4，2,2,薄膜晶體管液晶顯示器面板生產(chǎn)一般分為陣列,彩膜 成盒和模組四個工藝段，其中陣列和彩膜在各自的加工段完成加工后 由于產(chǎn)品上的薄膜十分脆弱 成盒段 生產(chǎn)線起端 宜盡可能就近布置在陣列和彩膜生產(chǎn)線尾端附近。以避免對陣列和彩膜進行包裝和解包裝 從而降低產(chǎn)品在搬送過程中受到損傷的概率、而在成盒之后,特別是在經(jīng)過切割裂片之后、對產(chǎn)品的保護要求和加工環(huán)境要求已經(jīng)大大降低 需搬送產(chǎn)品的單元尺寸也大大縮小。因此模組段布置則相對靈活。在國內(nèi)外近20年來的行業(yè)發(fā)展和工程實踐中.低世代，5代線及以下.薄膜晶體管液晶顯示器面板生產(chǎn)線大多采用陣列，成盒.彩膜外置,外購.的方式,而高世代生產(chǎn)線則幾乎全部采用彩膜內(nèi)置的模式,而且為了應(yīng)對薄膜晶體管液晶顯示器面板行業(yè)投資收益低,受行業(yè)周期波動影響大的風(fēng)險。國內(nèi)外主要面板制造商近年來更趨向于將模組 甚至電視整機生產(chǎn)與陣列 彩膜和成盒加工整合起來,實現(xiàn)所謂整機模組設(shè)計一體化和薄膜晶體管液晶顯示器電視生產(chǎn)鏈的垂直一體化,4.2.3。薄膜晶體管液晶顯示器面板生產(chǎn)是典型的連續(xù)型,大批量生產(chǎn) 自動化水平高 生產(chǎn)連續(xù)性強,因此應(yīng)在主生產(chǎn)線附近設(shè)置必要的輔助生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)設(shè)施.以保障主生產(chǎn)線的高效運行 典型的輔助生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)設(shè)施舉例如表4所示。表4，典型輔助生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)設(shè)施舉例