12 2,液壓支架安裝12.2,1,液壓支架安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定 1,解體運(yùn)輸時(shí).同一支架各部件均應(yīng)編號(hào)或做好標(biāo)記、按順序裝車(chē)。各閥組.膠管等液壓元件的進(jìn)出口應(yīng)封堵嚴(yán)密.小件應(yīng)裝箱運(yùn)送,2,解體運(yùn)輸?shù)囊簤褐Ъ?。井下?yīng)設(shè)置組裝硐室、3.使用刨煤機(jī)采煤的工作面液壓支架.在支架進(jìn)入工作面之前 應(yīng)事先計(jì)算好錨固千斤頂?shù)慕涌谖恢?4,支架安裝應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。其內(nèi)容應(yīng)包括.支架運(yùn)輸超高 超寬.防傾倒措施 立井下放支架重心調(diào)整及配重.在傾角大于或等于16。的切眼中安裝支架的防倒,防滑措施等、12.2、2,液壓支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì),確定好支架安裝起始位置 2 安裝時(shí)。應(yīng)用回柱絞車(chē)或支架車(chē)將支架運(yùn)送至安裝位置、3.支架進(jìn)入調(diào)向位置后應(yīng)及時(shí)拆除影響支架調(diào)向定位的臨時(shí)支護(hù)、用回柱絞車(chē)等進(jìn)行調(diào)向,對(duì)位,當(dāng)?shù)装遢^軟、支架下應(yīng)放置滑靴,4,支架定位安裝后。應(yīng)接通液壓管路,升起支架支撐頂板、應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定值進(jìn)行支架的初撐力的調(diào)整、5,液壓支架安裝時(shí)。宜同步進(jìn)行鏈板輸送機(jī)安裝。6.調(diào)整后的液壓支架、其頂梁與煤層頂板之間應(yīng)接觸密實(shí).7.支架應(yīng)垂直于煤壁和頂?shù)装?間距均勻.8。支架前后排列整齊、前立柱允許偏差應(yīng)為,50mm 9、全部支架安裝完畢后、應(yīng)對(duì)每臺(tái)支架進(jìn)行升降.移動(dòng)檢查。試驗(yàn).12,2、3、各部件應(yīng)符合下列規(guī)定。1。立柱和千斤頂應(yīng)符合下列規(guī)定。1,立柱,千斤頂與密封圈相配合的表面不得有明顯劃痕,2,缸體和立柱不得彎曲變形,3,立柱或油缸應(yīng)動(dòng)作靈活。2 操作閥應(yīng)靈活、定位準(zhǔn)確 無(wú)內(nèi)泄漏,3,膠管及接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 1,油管連接應(yīng)正確、2.接頭無(wú)嚴(yán)重銹蝕。變形,毛刺、應(yīng)能順利插入配合件,在無(wú)壓工況下可自由旋轉(zhuǎn) 3.密封圈應(yīng)完好無(wú)損,4、膠管無(wú)折痕或明顯的永久變形,內(nèi)部應(yīng)潔凈.無(wú)滲漏。5.膠管鋪設(shè)應(yīng)整齊。固定可靠 4,安全閥壓力調(diào)定應(yīng)符合下列規(guī)定 1,安全閥的最小啟溢壓力值不應(yīng)低于額定壓力的90 2。流量小于16L.min的安全閥,其最大啟溢壓力值不應(yīng)大于額定壓力的15.3,流量在16L,min 32L、min的安全閥,其最大啟溢壓力值不應(yīng)大于額定壓力的20,4。流量在32L。min.100L、min的安全閥 其最大啟溢壓力值不應(yīng)大于額定壓力的25.5.流量大于100L、min的安全閥,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行調(diào)整、12,2、4,支架檢查及試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1 液壓支架組裝完畢后 支架檢查應(yīng)符合下列規(guī)定。1.連接件應(yīng)齊全、2 膠管固定應(yīng)可靠、3.供液,供水應(yīng)正常 4。各種閥組應(yīng)無(wú)串,漏液,2.密封試驗(yàn)時(shí).支架分別升降至極限位置150mm處、停止供液后各部位應(yīng)無(wú)滲漏.3,動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)。操作操縱閥 使立柱及各千斤頂全行程動(dòng)作3次,動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1 各部位動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確,靈活.平穩(wěn).無(wú)卡阻和異常聲響。2,一個(gè)操作閥控制兩個(gè)以上立柱或千斤頂時(shí),立柱或千斤頂動(dòng)作應(yīng)基本同步。3.結(jié)構(gòu)件動(dòng)作應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,