4 2,纏繞式提升機及礦用提升絞車安裝4 2.1 纏繞式提升機及礦用提升絞車安裝與多繩摩擦式提升機安裝項目相同時.可按本規(guī)范第4.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行.4、2、2 瓦塊式制動系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列要求.1,系統(tǒng)油壓或氣壓在額定壓力下,10min內(nèi)的壓力降不應(yīng)大于0。02MPa、油壓或氣壓高于額定壓力0、1MPa時 保護系統(tǒng)的安全閥應(yīng)及時起作用,2,工作制動和安全制動手把應(yīng)靈活 可靠,3,制動時、卷筒上的兩副制動器應(yīng)同時起作用,閘瓦與制動輪接觸應(yīng)良好、平穩(wěn)、各閘瓦與制動輪接觸面積不得小于閘瓦總面積的80.4 閘瓦的安全制動空動時間不應(yīng)超過0.3s 5。調(diào)壓器,信號和警笛裝置動作應(yīng)正確。可靠,6。蓄壓器油壓的波動幅度不應(yīng)大于0、05MPa 4、2,3、調(diào)試及試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1,調(diào)試要求應(yīng)符合本規(guī)范第4。1,11條第1款.第2款的規(guī)定,2,制動力矩應(yīng)符合下列要求,1、豎井.斜井纏繞式提升機的制動力矩應(yīng)符合表4,2、3。1的規(guī)定、表4,2。3。1,豎井。斜井纏繞式提升機的制動力矩 注,表內(nèi)未列的角度可按比例計算.坡度變化的巷道按最大坡度確定,2 雙卷筒提升機調(diào)繩或更換水平時、制動盤或制動輪上的制動力矩不應(yīng)小于容器和鋼絲繩重量之和的最大靜力矩的1.2倍、3 調(diào)繩裝置應(yīng)符合下列要求 1,采用預(yù)置復(fù)位的調(diào)繩離合器、各彈簧的受力應(yīng)均勻。2,聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈活、可靠、3,調(diào)繩離合器在不同位置上的動作均應(yīng)靈活 4,離合器的三個氣缸或油缸動作應(yīng)一致、且無泄漏現(xiàn)象.5、調(diào)繩離合器應(yīng)能全部脫開和合上.其齒輪副的嚙合狀況應(yīng)良好。4,空負荷試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做好下列工作、1,卷筒、制動系統(tǒng),操作系統(tǒng)和導(dǎo)向輪裝置等各潤滑點,均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的牌號和數(shù)量加注潤滑劑,2,應(yīng)脫開深度指示器的傳動裝置與主軸連接的部分 3.應(yīng)再次緊固地腳螺栓和連接螺栓,5.空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1。安全制動時。杠桿和閘瓦不應(yīng)有明顯的跳動現(xiàn)象.2,杠桿返回式塊式制動器在全松開至安全制動時,制動手把的移動距離不應(yīng)大于全行程的3,4,3、空氣制動傳動裝置為二級制動、第一級制動壓力應(yīng)為0 2MPa、0.25MPa 第二級制動壓力應(yīng)為額定工作壓力,4。安全閥的動作應(yīng)及時 準確。制動器的動作應(yīng)靈敏.可靠。5.減速器和主軸裝置應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),密封處無漏油現(xiàn)象,6。負荷試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校正過卷,減速開關(guān)和限速和超速等保護裝置的位置及作用點、試驗時。各種保護裝置動作應(yīng)靈活 可靠 正確.7 負荷試運轉(zhuǎn)時制動器安全制動減速度應(yīng)符合下列要求、1.在豎井和傾角大于30,的斜井中。下放重物時、減速度不應(yīng)小于1、5m、s2、2。在豎井和斜井中.提升重物時,減速度應(yīng)符合表4,2,3、2的規(guī)定、表4。2.3.2、提升重物安全制動的減速度表.注.表內(nèi)未列的角度可按比例計算 坡度變化的巷道按最大的坡度計算。3 應(yīng)在井筒中部做短行程的超速保護試驗,當速度大于限制速度的15。時,過速保護裝置應(yīng)可靠動作。4。提升系統(tǒng)應(yīng)在空容器下,按速度圖連續(xù)運轉(zhuǎn)8h。但對于帶平衡錘的提升系統(tǒng),容器中應(yīng)加入額定負荷的50,5 應(yīng)將負荷加至設(shè)計規(guī)定最大值的1。3,按速度圖連續(xù)運轉(zhuǎn),時間不應(yīng)小于4h、6.應(yīng)將負荷加至設(shè)計規(guī)定最大值的2.3,按速度圖連續(xù)運轉(zhuǎn).時間不應(yīng)小于4h。7.滿負荷試運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于24h,每運轉(zhuǎn)約8h應(yīng)停機全面檢查一次 8、軸承的最高溫度,溫升應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.12條的規(guī)定、