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4。3、立井井筒裝備安裝4.3。1、立井井筒裝備安裝應(yīng)符合下列基本規(guī)定 1 施工前應(yīng)了解與井筒裝備安裝的相關(guān)環(huán)境信息.井筒涌水量,瓦斯?jié)舛?井壁施工質(zhì)量,梁窩預(yù)留情況，井筒垂直度及實(shí)際井徑變化技術(shù)參數(shù)、井下貫通和井筒窩底情況.鑿井井架有關(guān)技術(shù)參數(shù)等,利用混凝土井塔,永久鋼井架施工井筒時(shí)井塔,井架的相關(guān)技術(shù)資料以及施工地點(diǎn)的氣象.交通資料等.2、在制作吊盤(pán)及封口盤(pán)時(shí)。應(yīng)保證井筒最小允許通風(fēng)面積,3，對(duì)未貫通立井,盲井，施工過(guò)程中應(yīng)保證通風(fēng)。排水要求、4、應(yīng)有可靠的通信、信號(hào)裝置.5,水泵的排水性能應(yīng)滿足井筒裝備期間的施工要求,6，冬季施工時(shí)。應(yīng)有防止井筒結(jié)冰的措施，井筒內(nèi)結(jié)冰時(shí)，嚴(yán)禁施工，7。安裝井筒裝備期間。應(yīng)與礦井通風(fēng)管理部門密切配合 實(shí)時(shí)測(cè)量回風(fēng)井中特別是井底、馬頭門的瓦斯等有害氣體濃度，并應(yīng)裝設(shè)瓦斯報(bào)警裝置。8。用于井筒裝備的材料。設(shè)備,應(yīng)分類擺放整齊,編號(hào)正確、4，3、2.井筒裝備施工設(shè)備與設(shè)施的布置原則應(yīng)符合下列規(guī)定。1 井筒裝備所需臨時(shí)設(shè)備 設(shè)施的布置，應(yīng)避開(kāi)礦井永久設(shè)備,設(shè)施的位置。2，天輪平臺(tái)、封口盤(pán)，吊盤(pán)的主要結(jié)構(gòu)梁及其他懸吊設(shè)施應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,3。交叉作業(yè)時(shí) 應(yīng)有可靠的隔離或封閉措施，4 施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括井筒平面布置圖,穩(wěn)絞平面布置圖,穩(wěn)絞立面布置圖，天輪平臺(tái)布置圖,封口盤(pán)結(jié)構(gòu)圖、吊盤(pán)結(jié)構(gòu)圖、供電系統(tǒng)圖、施工進(jìn)度圖，5、施工期間,應(yīng)編制臨時(shí)改絞 設(shè)備下放 管路安裝。電纜安裝專項(xiàng)安全技術(shù)措施 6。鑿井絞車控制宜采用變頻電控集中控制。7,天輪平臺(tái)的高度應(yīng)滿足絞車防過(guò)卷距離的要求。8 臨時(shí)鎖口和臨時(shí)封口盤(pán)上不得有雜物,孔洞應(yīng)封堵 封口盤(pán)梁與滑架間隙不應(yīng)小于350mm,井蓋門兩端應(yīng)加設(shè)活動(dòng)防護(hù)欄，9、井蓋門應(yīng)設(shè)置開(kāi)啟限位開(kāi)關(guān)。有條件的應(yīng)設(shè)置井蓋門自動(dòng)開(kāi)啟裝置,10 吊盤(pán)層間距應(yīng)與井筒裝備標(biāo)準(zhǔn)段層間距基本一致，層間應(yīng)增設(shè)鋼絲繩柔性連接作為保護(hù) 11 吊盤(pán)邊緣與井壁之間的最大距離不應(yīng)大于150mm.方吊盤(pán)沿罐道上行時(shí)與罐道梁之間間隙不應(yīng)小于100mm.吊盤(pán)上的孔洞應(yīng)安設(shè)活動(dòng)蓋板或活動(dòng)?xùn)艡?、方吊盤(pán)四周應(yīng)加裝防護(hù)欄桿。12,測(cè)量基準(zhǔn)線的位置,不應(yīng)影響打眼.安裝錨桿.托架和罐道、測(cè)量基準(zhǔn)線應(yīng)使用直徑不大于2mm的高強(qiáng)度鋼絲,13 井筒裝備期間用電設(shè)備應(yīng)可靠接地 井筒動(dòng)力入井電源應(yīng)采用中性點(diǎn)不接地電源。井筒和室外的電氣設(shè)備應(yīng)有防水設(shè)施 井筒裝備期間的供電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).煤礦建設(shè)安全規(guī)范。AQ,1083的規(guī)定.吊盤(pán)上應(yīng)有滿足施工的照明.14。井筒中施工時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置并固定牢靠 應(yīng)遠(yuǎn)離火源 4，3,3 標(biāo)準(zhǔn)段施工應(yīng)符合下列規(guī)定.1、應(yīng)安裝井口第一層罐道梁作為基準(zhǔn)梁、并應(yīng)設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)梁的標(biāo)高應(yīng)依據(jù)井口設(shè)計(jì)標(biāo)高復(fù)測(cè)定位、2。標(biāo)準(zhǔn)段各層的托架和梁標(biāo)高，應(yīng)用比長(zhǎng)鋼尺標(biāo)定、利用測(cè)量基準(zhǔn)線.鋼尺，水連通管和線墜定位,3,用鑿巖機(jī)打錨桿孔時(shí)、釬桿應(yīng)水平。并應(yīng)垂直于井壁.釬桿上設(shè)置限位裝置控制打眼深度，孔深允許誤差應(yīng)為.10mm 4,安裝錨桿時(shí) 外露長(zhǎng)度保持一致 錨固劑應(yīng)攪拌均勻，錨桿拉力試驗(yàn)每層不少于3根,錨固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)設(shè)計(jì)時(shí),錨固力不得小于50kN，5 安裝托架時(shí).用于找正托架的墊鐵和方墊板應(yīng)與托架焊接牢固 焊縫應(yīng)作防腐處理.托架與井壁之間的空隙應(yīng)充填密實(shí).6。梁與托架的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次防腐,7。安裝罐道時(shí)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)線進(jìn)行找正 安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB。50946的有關(guān)規(guī)定.8，每一層構(gòu)件安裝完畢，應(yīng)認(rèn)真清理所有雜物，9。升降吊盤(pán)后,應(yīng)通知絞車司機(jī)吊盤(pán)所在位置 吊桶穿越吊盤(pán)時(shí)應(yīng)減速、最大速度不應(yīng)超過(guò)0。5m.s.10。升降吊盤(pán)后 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整吊盤(pán)繩使吊盤(pán)保持水平，并應(yīng)穩(wěn)固在井壁上。4,3。4.非標(biāo)準(zhǔn)段施工應(yīng)符合下列規(guī)定、1.井筒梁窩如未預(yù)留需開(kāi)鑿時(shí)，應(yīng)以風(fēng)鎬開(kāi)鑿為主。采用爆破方式時(shí)、應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施并施工 2 下井口安裝基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)與馬頭門底板標(biāo)高一致、3、安裝防撞梁 尾繩梁.楔形罐道、應(yīng)充分利用吊盤(pán)結(jié)構(gòu)與各層梁的平面關(guān)系.確定各梁的就位和固定方式.4.在井底拆除吊盤(pán)時(shí)、應(yīng)有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，4，3.5 井筒管路安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第11章的規(guī)定外 還應(yīng)符合下列規(guī)定 1,管道托梁的主梁應(yīng)與井筒裝備標(biāo)準(zhǔn)段同步施工.副梁在管道安裝時(shí)施工、2,管道用鑿井絞車下放時(shí)。井口卡管梁應(yīng)安裝牢固，管道下方應(yīng)加裝導(dǎo)向裝置.3 下放管路用的臨時(shí)抱箍應(yīng)經(jīng)常檢查 4。在井下焊接套管時(shí)。應(yīng)采取相應(yīng)的防淋水措施。焊接處應(yīng)進(jìn)行二次防腐,4。3、6，井筒電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定.1，電纜應(yīng)做交接電氣絕緣試驗(yàn).合格后方可敷設(shè).2。利用鑿井絞車下放電纜時(shí) 應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,可在不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩下端加接輔助細(xì)鋼絲繩.專人跟蹤觀察電纜下放 電纜下端應(yīng)加裝導(dǎo)向裝置,3.跟蹤觀察人員應(yīng)與地面保持良好的通信。且有備用通信 4、當(dāng)電纜經(jīng)管子道向井下變電所或大巷拖運(yùn)時(shí).應(yīng)避免電纜產(chǎn)生硬彎和扭結(jié)。5、卡固電纜時(shí)、壓力要適中.不得損壞電纜護(hù)套、6.上井口預(yù)留的電纜應(yīng)采取保護(hù)措施、7、電纜敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范,GB 50168的有關(guān)規(guī)定,8，利用吊盤(pán)或罐籠安裝電纜時(shí).電纜滾筒應(yīng)放置牢固，并應(yīng)有防電纜溜跑措施，