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5，礦井運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備安裝工程5.1 膠帶輸送機(jī)安裝5、1。1。本節(jié)適用于普通膠帶輸送機(jī),鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的安裝，5，1，2.膠帶輸送機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1。應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)定膠帶輸送機(jī)縱向中心線。機(jī)頭，機(jī)尾十字中心線及標(biāo)高.2，基礎(chǔ)墊鐵安裝應(yīng)符合本規(guī)范附錄A第A。1節(jié)的規(guī)定,3 螺栓連接應(yīng)符合本規(guī)范附錄A第A,2節(jié)的規(guī)定.4、減速器安裝、聯(lián)軸器裝配應(yīng)符合本規(guī)范附錄A第A。6節(jié).第A。7節(jié)的規(guī)定。5,傳動滾筒,改向滾筒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1 寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不應(yīng)大于2mm。2 軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不應(yīng)大于滾筒寬度的2,1000 3、軸的水平度不應(yīng)大于0、3 1000、6 中間架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1，中間架支腿垂直度應(yīng)小于3.1000。2 中間架中心線允許偏差應(yīng)為 3mm 3、間距允許偏差應(yīng)為,1.5mm.7 膠帶展放應(yīng)符合下列規(guī)定。1 應(yīng)根據(jù)膠帶帶面長度及膠帶安裝斜度 計算選擇展放膠帶機(jī)具、2,展放膠帶時，應(yīng)根據(jù)牽引方向調(diào)整帶面?zhèn)绕?,膠帶接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 1。機(jī)械接頭的皮帶扣應(yīng)連接牢固?？估瓘?qiáng)度不得小于原膠帶的80.2.冷粘接頭前、應(yīng)制定冷粘工藝。冷粘接頭的抗拉強(qiáng)度不得小于原膠帶的85,3.熱硫化接頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計及膠帶技術(shù)要求 確定膠帶硫化方案.4，膠帶硫化前應(yīng)進(jìn)行膠帶硫化抗拉強(qiáng)度試驗，經(jīng)檢驗合格后方可實施 5、熱硫化接頭的強(qiáng)度不得小于原膠帶的85,9。托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活.10，清掃裝置中刮板與膠帶接觸長度不應(yīng)小于清掃面長度的85.11，拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不應(yīng)小于全行程的1 2.12,保護(hù)裝置,制動裝置和逆止裝置應(yīng)靈活可靠,5 1。3,膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1，試運(yùn)轉(zhuǎn)前期應(yīng)做好下列工作。1.檢查保護(hù)裝置,制動裝置和逆止裝置應(yīng)靈活,可靠。2 各部位連接螺栓應(yīng)牢固.齊全,3.應(yīng)檢查各潤滑部位的注油情況、4。檢查上下帶面應(yīng)無雜物。2 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1.應(yīng)調(diào)整皮帶。張緊適中。運(yùn)行時皮帶與滾筒不打滑、2.軸承溫度和溫升應(yīng)符合本規(guī)范第3.0,12條的規(guī)定,3.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于連續(xù)4h，3，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1，整機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn).應(yīng)無不轉(zhuǎn)動的托輥、2，清掃器清掃效果應(yīng)良好 3，皮帶跑偏量不應(yīng)大于帶寬的5，4。再次啟動時,輸送帶不得打滑、5 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于連續(xù)8h、