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4,提升系統(tǒng)安裝工程4。1、多繩摩擦式提升機(jī)安裝4。1，1 多繩摩擦式提升機(jī)安裝應(yīng)符合下列基本規(guī)定.1，安裝前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?水源 電源,照明。消防設(shè)施，主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力安排等應(yīng)有充分準(zhǔn)備、并作出合理安排 2，當(dāng)安裝工序中有恒溫.恒濕.防震、防塵或防輻射等要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)采取相應(yīng)的措施后.方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工.3.利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí) 應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意.方可利用、4，墊鐵的安裝應(yīng)符合本規(guī)范附錄A第A、1節(jié)的相關(guān)規(guī)定，5、清洗設(shè)備及設(shè)備附屬管路時(shí)、應(yīng)選用合適的清洗劑和清洗工藝、4,1。2 軸承座。梁的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1，安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和掛設(shè)好的安裝基準(zhǔn)線、即提升中心線和主軸中心線.確定軸承座的位置,2,軸承梁的操平找正應(yīng)先調(diào)整縱向水平,再調(diào)整橫向水平.3 軸承梁水平度相差較大時(shí)，應(yīng)先采用更換平墊鐵的方法調(diào)整、待水平度相差微小時(shí)再利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整 4。軸承梁就位操平找正后，應(yīng)先穿好地腳螺栓進(jìn)行預(yù)緊、待再次操平找正后，緊固地腳螺栓.在緊固地腳螺栓的過程中.應(yīng)對(duì)軸承梁的縱橫向中心線位置和水平度進(jìn)行復(fù)測(cè)。超出規(guī)范要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.4.1，3 主軸裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1,應(yīng)依據(jù)主軸的定位尺寸 在主軸兩端找出中心點(diǎn)、主軸中心線,再找出兩滾筒中心線。并應(yīng)作出標(biāo)記，2，主軸的中心標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.水平度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求,3,主軸找正完成后.應(yīng)將軸承座的上瓦蓋合上。緊固螺栓 檢查軸承與瓦蓋的間隙應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求、4.制動(dòng)盤吊運(yùn)過程中應(yīng)防止閘盤變形，5.制動(dòng)盤兩半輪轂連接時(shí)，結(jié)合面應(yīng)對(duì)平齊，結(jié)合應(yīng)緊密。結(jié)合面之間不得加墊片,連接螺栓應(yīng)均勻緊固，6.滾筒和制動(dòng)盤的結(jié)合面均應(yīng)清洗潔凈 當(dāng)結(jié)合面涂有富鋅漆增摩劑時(shí),不得用汽油或煤油清洗，且結(jié)合面不得沾染油污。7，滾筒摩擦襯墊安裝前 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查和處理被連接件的結(jié)合面，裝配時(shí)結(jié)合面應(yīng)清潔、干燥.8.滾筒襯墊安裝每完成一組。應(yīng)把襯墊與壓塊.固定塊,筒殼間的連接螺栓緊固，9 除增加摩擦系數(shù)的專用油外。摩擦襯墊表面不得與其他任何油類物質(zhì)接觸.4,1,4 減速器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1 吊運(yùn)過程中.運(yùn)行速度應(yīng)平穩(wěn)，2、減速器就位后應(yīng)對(duì)其內(nèi)部檢查或清洗,不應(yīng)有任何污物 3 減速器內(nèi)部加注潤滑油的牌號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求的規(guī)定,當(dāng)減速器采用循環(huán)潤滑油時(shí) 其潤滑管路的連接應(yīng)無滲漏現(xiàn)象.4，減速器安裝應(yīng)符合本規(guī)范附錄A第A.6節(jié)的規(guī)定，4、1,5 電動(dòng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1 電動(dòng)機(jī)就位前應(yīng)把聯(lián)軸器的護(hù)罩拆掉.并應(yīng)將聯(lián)軸器清洗干凈.2。電動(dòng)機(jī)安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和抽芯檢查.為防止定子和轉(zhuǎn)子摩擦而損壞絕緣、定子和轉(zhuǎn)子間的空隙檢查可分上。下.左 右四個(gè)點(diǎn).并應(yīng)符合下式要求。3 一般直流電動(dòng)機(jī)的安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行。1 利用起重機(jī)將轉(zhuǎn)子吊裝到主軸附近.安裝時(shí)將行車的鉤頭對(duì)準(zhǔn)主軸中心，將轉(zhuǎn)子吊起,主軸端法蘭的方向由摩擦輪兩側(cè)手拉葫蘆控制，當(dāng)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)準(zhǔn)確地落到主軸軸端法蘭上時(shí) 將連接板的螺栓全部穿上并初步擰緊，并應(yīng)檢查連接板對(duì)主軸軸端法蘭蓋以及轉(zhuǎn)子輻板接觸面的間隙，調(diào)整后可將全部螺栓擰緊,最后檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)偏擺情況，2、轉(zhuǎn)子與主軸連接后.再利用行車或其他起吊設(shè)備將定子吊起 定子按轉(zhuǎn)子進(jìn)行找正、定子與轉(zhuǎn)子磁力中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn) 重合度允許偏差應(yīng)為、0、2mm 定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙應(yīng)符合公式4。1。5的計(jì)算結(jié)果,4，低速直聯(lián)懸掛式直流電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行。1 用游標(biāo)卡尺核實(shí)主軸軸徑和轉(zhuǎn)子孔的尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi) 2 研磨基礎(chǔ)、安放墊鐵及安放電機(jī)底座，主軸裝置安裝調(diào)整后，才能安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子 電機(jī)轉(zhuǎn)子裝在主軸上，采用錐面過盈摩擦連接 組裝時(shí)采用油壓裝配法,轉(zhuǎn)子裝配前應(yīng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子的錐孔和主軸的圓錐面部分清洗干凈，不應(yīng)有油污和任何其他雜質(zhì)微粒及金屬毛刺.3,主軸裝置及電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝完畢后 應(yīng)安裝和調(diào)整電機(jī)定子、電動(dòng)機(jī)的定子應(yīng)分為上半定子和下半定子、安裝時(shí)應(yīng)先安下半定子,再安上半定子 定子上有起吊孔利用橋式起重機(jī)進(jìn)行起吊安裝，上.下定子安裝完畢后。接縫處應(yīng)用定位銷及螺釘緊固.調(diào)整時(shí)，應(yīng)根據(jù)電機(jī)隨機(jī)圖紙資料中的規(guī)定要求調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子的間隙、4,進(jìn)行定子，轉(zhuǎn)子安裝質(zhì)量檢查、檢查電機(jī)定子。轉(zhuǎn)子各部分應(yīng)完好、線圈表面絕緣層無損傷 用兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值和絕緣吸收比應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),GB.50150的有關(guān)規(guī)定。檢查電機(jī)主極.換向極或補(bǔ)償繞組固定應(yīng)牢靠。無松動(dòng)現(xiàn)象，4。1 6 聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1,聯(lián)軸器啟封應(yīng)根據(jù)密封方式采取適當(dāng)方法 對(duì)包裝良好，用機(jī)油防銹的聯(lián)軸器應(yīng)用煤油擦拭干凈.用干油防銹的可用竹木或塑料刮具刮去干油后。用煤油清洗后擦干、用防銹油漆保護(hù)的、可用香蕉水,松節(jié)油。丙酮類浸泡刷洗。清潔干凈后擦干，涂抹一層機(jī)油、使用堿性清洗液清洗時(shí) 清洗后應(yīng)用清水沖洗干凈,干燥后，再涂抹一層機(jī)油，2。聯(lián)軸器清洗完畢.應(yīng)加以檢查,并確認(rèn)無鑄造缺陷、外表無制造、運(yùn)輸.存放過程中造成的變形和損傷 加工面應(yīng)平滑，配合面應(yīng)符合精度要求。槽孔內(nèi)無凸起物 3、齒式聯(lián)軸器裝配時(shí)應(yīng)符合下列要求。1.裝配時(shí)兩軸心徑向位移。兩軸線傾斜度和端面間距的偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A第A 7節(jié)的規(guī)定,2，聯(lián)軸器的內(nèi)，外齒的嚙合應(yīng)符合本規(guī)范附錄A第A,8節(jié)的規(guī)定.在油池內(nèi)工作的,油脂選用應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。并不得有漏油現(xiàn)象、4、蛇形彈簧聯(lián)軸器裝配時(shí) 兩軸中心徑向位移。兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A第A.7節(jié)的規(guī)定、5,鍵，定位銷裝配時(shí).應(yīng)符合本規(guī)范第A。12節(jié)的規(guī)定。4、1。7.盤形制動(dòng)器裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1。利用已掛設(shè)好的十字中心線，對(duì)盤形制動(dòng)器進(jìn)行操平找正，2,盤形制動(dòng)器找正完成后,應(yīng)將其地腳螺栓緊固。并應(yīng)通過調(diào)整螺栓。使每對(duì)制動(dòng)器閘瓦兩側(cè)的閘瓦間隙 接觸面符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).礦井提升機(jī)和礦用提升絞車，盤形制動(dòng)器 JB，8519的有關(guān)規(guī)定，3。制動(dòng)系統(tǒng)液壓管路中的空氣應(yīng)排凈.4 制動(dòng)時(shí)、閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積不應(yīng)小于閘瓦總面積的60，5,制動(dòng)手把在制動(dòng)位置時(shí) 電液調(diào)壓裝置的電流應(yīng)接近于零，殘壓應(yīng)低于0、5MPa.6,當(dāng)制動(dòng)手把在全松閘位置時(shí),電液調(diào)壓裝置的電流應(yīng)等于工作壓力對(duì)應(yīng)的電流值。其壓力應(yīng)等于實(shí)際使用負(fù)荷所確定的工作壓力 7，當(dāng)制動(dòng)手把在中間位置時(shí).電液調(diào)壓裝置的電流,約為實(shí)際使用負(fù)荷所確定最大工作壓力對(duì)應(yīng)電流值的1、2 其壓力宜為實(shí)際使用負(fù)荷所確定的工作壓力的1。2。8,電液調(diào)壓裝置的電流變化 自整角機(jī)的輸出電壓變化應(yīng)隨同制動(dòng)手柄的位置呈線性變化、4.1,8 液壓.潤滑系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，液壓潤滑設(shè)備應(yīng)以十字中心線為準(zhǔn)、按設(shè)計(jì)確定標(biāo)高和安裝位置并操平找正.2，液壓潤滑系統(tǒng)的管道按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置、管道安裝,涂漆應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范。GB，50231的有關(guān)規(guī)定，3,油泵、閥，油管.油箱等裝配后不應(yīng)漏油 液壓站用油應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，4 1、9，導(dǎo)向輪與車槽裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1，導(dǎo)向輪的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的中心線及標(biāo)高 將導(dǎo)向輪操平找正,2。應(yīng)緊固導(dǎo)向輪的地腳螺栓,2.車?yán)K槽裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1,提升機(jī)在掛繩運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)在滾筒襯墊上車出繩槽,2。車槽裝置應(yīng)安裝在主導(dǎo)輪的下方.車刀頭的圓弧應(yīng)與繩徑匹配。刀頭的刀面要與主軸的中心線平行、3，繩槽車削后、槽底直徑應(yīng)保持一致.各繩輪直徑之間的相對(duì)誤差值應(yīng)控制在0、5mm之內(nèi)。新襯墊初次車削時(shí)，繩槽深度可取繩直徑的1、3。車削時(shí)滾筒的線速度應(yīng)控制在0、3m.s、1.0m,s。4、1。10.輔助裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，速度控制裝置的中心線應(yīng)與主軸平行,并應(yīng)保證摩擦輪有良好的接觸 2.深度指示器及軸編碼器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1.深度指示器的傳動(dòng)軸應(yīng)保持水平 齒輪嚙合良好.各傳動(dòng)部件應(yīng)靈活 可靠。盤車時(shí)應(yīng)輕松無阻滯現(xiàn)象,指針移動(dòng)平穩(wěn)并不應(yīng)與指示器相碰,提升運(yùn)轉(zhuǎn)一次的指針工作行程，牌坊式不應(yīng)小于指示板全行程的3、4，圓盤式旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)在250,350 之間。2,軸編碼器應(yīng)固定牢靠.深度顯示應(yīng)與實(shí)際深度一致.3 其他輔助裝置安裝應(yīng)安全可靠、并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定.4,1，11，調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1.調(diào)試前應(yīng)對(duì)提升機(jī)機(jī)械及控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)整 2，設(shè)備安裝單位技術(shù)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件編制調(diào)試大綱,并應(yīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行.3，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備下列工作。1,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓均應(yīng)緊固 各轉(zhuǎn)動(dòng)件中應(yīng)無雜物、2，檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)油路,并應(yīng)連接正確、3、液壓制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)完成部件調(diào)試，并應(yīng)按要求調(diào)試好液壓站與操作臺(tái)制動(dòng)手柄的聯(lián)動(dòng)及操作臺(tái)上與液壓制動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)的儀表，4,空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求、1,正 反方向連續(xù)運(yùn)行時(shí)間均不應(yīng)小于4h,2 主軸裝置，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn).無異常響聲和周期性沖擊。3 檢查軸承溫升。最高溫度應(yīng)符合本規(guī)范第3，0，12條的規(guī)定。4，整機(jī)的全部保護(hù)環(huán)節(jié)和聯(lián)鎖保護(hù)均應(yīng)正確無誤 5,測(cè)速傳動(dòng)裝置，脈沖發(fā)送裝置應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),信號(hào)正確,6、天輪應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常響聲，軸承和游動(dòng)輪的軸瓦潤滑應(yīng)良好 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.5。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求,1,各部件應(yīng)運(yùn)行良好、各項(xiàng)要求均應(yīng)達(dá)到合格要求 并且各保護(hù)環(huán)節(jié)均應(yīng)可靠 2、各承力部件及重要部件應(yīng)無殘余變形.無其他非正常情況。