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14、井下空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝工程14。1.空氣加熱室設(shè)備安裝14。1 1、熱交換器及配套通風(fēng)機到貨應(yīng)有裝箱清單。設(shè)備說明書、合格證等隨機文件 14、1。2，通風(fēng)機設(shè)備檢查除應(yīng)符合本規(guī)范第3、0 6條的規(guī)定外.還應(yīng)符合下列規(guī)定，1,應(yīng)按設(shè)備裝箱清單清點風(fēng)機的零件,部件和配件,并應(yīng)齊全 2。應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單核對葉輪 機殼和其他部位的主要尺寸,進風(fēng)口 出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計相符、3 風(fēng)機進,出口的方向、或角度 應(yīng)與設(shè)計相符.葉輪旋轉(zhuǎn)的方向和定子導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，4.進風(fēng)口.出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋 5，風(fēng)機的結(jié)合面，機殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形。銹蝕或碰損等缺陷、14、1，3、熱交換器開箱檢查除應(yīng)符合本規(guī)范第3,0。6條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定、1 熱交換器規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，2，表面應(yīng)無裂紋。損傷和銹蝕等缺陷,3、進出口封蓋應(yīng)完好,安裝前不得將封蓋拆卸 14，1,4、主干管閥門安裝前。應(yīng)做強度試驗和嚴(yán)密性試驗、強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1，5倍 嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1、1倍.試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變 且密封面無滲漏，閥門試驗時間應(yīng)符合表14。1、4的規(guī)定 表14、1，4,閥門試驗持續(xù)時間14,1，5，通風(fēng)機安裝和試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定、14,1,6.管道及配件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1。管徑小于或等于32mm的焊接鋼管、應(yīng)采用螺紋連接.管徑大于32mm宜采用焊接、管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接.管徑大于100mm的鍍鋅鋼管宜采用法蘭或卡套式專用管件連接、2、管道安裝坡度應(yīng)符合下列規(guī)定，1.氣。水同向流動熱水采暖管道和汽 水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道.坡度宜為2。3.2，氣 水逆向流動熱水采暖管道和汽.水逆向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道。坡度不應(yīng)小于5。3 散熱器的支管坡度應(yīng)為1 坡向應(yīng)有利于排氣和泄水,3,補償器的型號.安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的結(jié)構(gòu) 位置應(yīng)符合設(shè)計要求,還應(yīng)符合本規(guī)范第11,2，8條的規(guī)定、4。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上的安全閥的型號。規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝后應(yīng)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)整。5。熱量表.疏水器.過濾器。除污器及閥門的型號,規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,6,管道支.吊架安裝應(yīng)符合本規(guī)范第11 2,7條的規(guī)定、并當(dāng)支 吊架固定在建筑物或構(gòu)筑物上時、不得對建筑物或構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響、7.管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1.樓層高度小于或等于5m時,每層應(yīng)安裝1個 2 樓層大于5m時、每層應(yīng)安裝2個,3。管卡安裝高度距地面1、5m 1、8m時，2個以上管卡應(yīng)均勻安裝、同一房間管卡安裝高度應(yīng)一致。4.管道穿越墻壁或樓板。應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管 安裝在樓板內(nèi)的套管、其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部樓板地面平齊,安裝在墻壁內(nèi)的套管前兩端與裝飾面平齊,穿越樓板的套管與管道之間以及穿越套管與管道之間的縫隙、應(yīng)用阻燃密室材料和防水油膏填實.端部光滑.管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi),8,彎制鋼管彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。1,熱彎 不應(yīng)小于管道外徑的3。5倍、2,冷彎，不應(yīng)小于管道外徑的4倍，3.焊接彎頭,不應(yīng)小于管道外徑的1。5倍，4。沖壓彎頭，不應(yīng)小于管道外徑,9，當(dāng)采暖熱媒為110、130。的高溫水時。管道連接應(yīng)采用法蘭連接.不得使用長絲扣和活接頭，法蘭密封面應(yīng)使用耐熱橡膠板。10。供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表14、1、6,1的規(guī)定，表14.1，6,1 供熱管道安裝的允許偏差.mm、11、管道保溫的允許偏差應(yīng)符合表14，1,6。2的規(guī)定.表14。1.6,2。管道保溫的允許偏差、mm，注,δ為保溫層厚度.14.1,7 熱交換器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1 熱交換器應(yīng)具有合格證明。并應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定使用期限內(nèi)。外表無損傷安裝前可不做水壓試驗.否則應(yīng)做水壓試驗.應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定的、試驗壓力應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力的1,5倍進行，且不小于0、6MPa、觀測3min、壓力不降且無滲漏,2，熱交換器與四周構(gòu)筑物以及熱交換器之間的縫隙應(yīng)堵嚴(yán),3、熱交換器框架安裝應(yīng)平直.牢固，14 1,8,系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定。1,供熱系統(tǒng)安裝完畢后、在管道保溫前應(yīng)進行水壓試驗.試驗壓力應(yīng)符合下列設(shè)計規(guī)定,1.蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)的水壓試驗以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa壓力做水壓試驗。同時在系統(tǒng)頂點的壓力試驗不應(yīng)小于0，3MPa。2.高溫?zé)崴膳到y(tǒng)、試驗壓力應(yīng)為以系統(tǒng)工作頂點壓力加0,4MPa、3。采暖系統(tǒng)在試驗壓力下10min內(nèi)。壓力降不應(yīng)大于0。02MPa，然后降至工作壓力進行檢查。應(yīng)不滲不漏,4,管道試壓合格后應(yīng)進行沖洗，并應(yīng)清掃過濾器和除污器 以水色不渾濁為合格。5。系統(tǒng)沖洗完畢后充水，加熱，進行試運行和調(diào)試，測量溫室應(yīng)滿足設(shè)計要求,