7 2、坡口加工及接頭組對7、2 1,本條規(guī)定,坡口的形式,尺寸應(yīng)符合焊接工藝文件要求,是基于焊接接頭坡口在焊接工藝評定中是次要因素.次要因素變更時不需要重新進(jìn)行評定。但應(yīng)重新編制焊接工藝文件提出的 7.2.4、7、2。5。這兩條規(guī)定了焊接接頭組對錯邊量的控制要求,由于管子 管件厚度的正負(fù)偏差和圓度及不等壁厚等原因.焊接接頭組對時會產(chǎn)生錯口 對于外表面可通過目視檢查.對于不能進(jìn)行目視檢查的管子內(nèi)壁錯口只能通過射線底片評定。不等壁厚管子組對焊接產(chǎn)生的錯口不能按未熔合評定 其錯邊部位的黑度不超過相鄰較薄側(cè)母材的黑度是允許的。而且一旦發(fā)生內(nèi)壁錯邊超過規(guī)定進(jìn)行焊縫的返修難度是非常大的、既造成經(jīng)濟(jì)損失又影響工期,因此控制內(nèi)壁錯邊量對保證焊接接頭質(zhì)量非常重要、支管名義厚度見圖7、3、5中的Tb,7 2、7.本條第5款規(guī)定的 焊縫及距焊縫50mm內(nèi)不宜開孔。中的50mm是開孔支管外表面到焊縫中心面的直線距離、本款規(guī)定的無損檢測要求是因現(xiàn)場和工藝條件無法避免時的一條補(bǔ)救措施、以開孔中心為中心1,5倍開孔直徑范圍內(nèi)的焊接接頭,是指包括此范圍內(nèi)的施工單位自身焊接的焊縫和制造單位的焊縫 對制造單位的焊縫 可查驗(yàn)其質(zhì)量證明文件的檢測結(jié)果 有疑問或用其他檢測方法檢測的,要增加規(guī)定檢測方法的復(fù)驗(yàn).7。2、8,被補(bǔ)強(qiáng)圈或墊板覆蓋的焊縫也要包括施工單位自身焊接的焊縫和制造單位的焊縫,有疑問時,也要增加規(guī)定檢測方法的復(fù)驗(yàn)。