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8。管道安裝8.1,一般規(guī)定8 1、1,脫脂或其他化學(xué)處理后的預(yù)制管段 管道組成件 安裝前應(yīng)檢查確認(rèn)、不得有油跡或其他污染,檢查方法 目視檢查.8,1、2,埋地管道試壓防腐后,應(yīng)及時(shí)回填.并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。檢查方法,過(guò)程檢查,檢查隱蔽工程記錄 8,1、3 管道安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕。銹斑等缺陷,檢查方法 目視檢查、8,1。4.安裝前 法蘭環(huán)槽密封面或管端密封面與金屬環(huán)墊和透鏡墊應(yīng)做接觸檢查、當(dāng)金屬環(huán)墊在密封面上轉(zhuǎn)動(dòng)45 后,檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象,檢查方法、目視檢查,過(guò)程檢查.8。1、5 軟鋼 銅.鋁等金屬墊片,應(yīng)為退火狀態(tài),檢查方法.核查質(zhì)量證明文件,8。1 6.連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)。法蘭密封面間的平行度允許偏差、應(yīng)符合表8、1 6的規(guī)定,8、1、7、有預(yù)緊力要求的螺栓應(yīng)按緊固程序完成擰緊作業(yè).其預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,扭剪型螺帽的螺栓,應(yīng)擰緊到梅花頭脫落,檢查方法、目視檢查,檢查施工記錄,8,1,8 流量取源部件安裝應(yīng)符合下列要求。1.取源部件上.下游直管的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求.2.在規(guī)定的最小直管段范圍內(nèi).焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊、管段內(nèi)表面應(yīng)清潔 檢查方法.目視檢查.測(cè)量檢查 8、1 9,溫度取源部件安裝應(yīng)符合下列要求,1.與工藝管道垂直安裝時(shí),取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交,2 在工藝管道的轉(zhuǎn)彎處安裝時(shí),宜逆介質(zhì)流向、取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合.3,與工藝管道傾斜安裝時(shí).宜逆介質(zhì)流向 取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。檢查方法、目視檢查 測(cè)量檢查。8,1 10,法蘭連接螺栓安裝方向應(yīng)一致,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)1個(gè),緊固后的螺栓與螺母宜齊平或露出1個(gè),2個(gè)螺距.同側(cè)螺栓露出部分宜齊平,檢查方法。目視檢查。8,1。11,螺栓 螺母裝配時(shí)宜涂以二硫化鉬油脂 石墨機(jī)油或石墨粉,檢查方法.目視檢查 8,1.12,管道系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí),高溫或低溫管道的連接螺栓,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。當(dāng)采用力矩扳手在安裝階段緊固至規(guī)定的力矩值時(shí).如無(wú)泄漏,可不再進(jìn)行熱態(tài)或冷態(tài)螺栓緊固 1、螺栓熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固作業(yè)的溫度應(yīng)符合表8,1 12的規(guī)定、2、熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固宜在緊固作業(yè)溫度平穩(wěn)后進(jìn)行。3.緊固管道連接螺栓時(shí).管道的最大內(nèi)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定、1、當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6MPa時(shí),熱態(tài)緊固的最大內(nèi)壓力應(yīng)小于0.3MPa.2、當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于6MPa時(shí) 熱態(tài)緊固的最大內(nèi)壓力應(yīng)小于0、5MPa 3。冷態(tài)緊固應(yīng)在卸壓后進(jìn)行,4,緊固螺栓應(yīng)有安全技術(shù)措施、檢查方法,目視檢查,測(cè)量檢查,檢查技術(shù)文件 8,1、13.管道預(yù)拉伸。壓縮、前應(yīng)具備下列條件、1.預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫除預(yù)拉,壓縮,口外已焊接完畢 需熱處理的焊縫已做熱處理、并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2,預(yù)拉伸、壓縮 區(qū)域支.吊架已安裝完畢,管子與固定支架已固定,3,預(yù)拉伸。壓縮,區(qū)域內(nèi)的所有連接螺栓已擰緊.檢查方法、目視檢查,檢查施工文件。8,1,14,當(dāng)預(yù)拉伸,壓縮,的焊縫需熱處理時(shí).應(yīng)在熱處理完畢后再拆除在預(yù)拉伸。壓縮、時(shí)安裝的臨時(shí)卡具、檢查方法.目視檢查,核查熱處理文件 8。1,15 穿墻及過(guò)樓板的管道、應(yīng)加套管,管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚 穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽.管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞.檢查方法,目視檢查,測(cè)量檢查,8,1 16、不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片、其氯離子含量不得超過(guò)50mg.kg.檢查方法,核查質(zhì)量證明文件或復(fù)驗(yàn)文件。8,1。17、不銹鋼管道與非不銹鋼的金屬支架之間,應(yīng)墊入不銹鋼薄板或氯離子含量不超過(guò)50mg、kg的非金屬隔離墊 檢查方法。目視檢查.核查質(zhì)量證明文件或復(fù)驗(yàn)報(bào)告,8.1,18.鉻鉬合金鋼.含鎳低溫鋼和不銹鋼管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)檢查材質(zhì)標(biāo)識(shí),發(fā)現(xiàn)無(wú)標(biāo)識(shí)時(shí)應(yīng)采用光譜分析核查材質(zhì),檢查方法,目視檢查,復(fù)驗(yàn)檢查,8 1。19、閥門(mén)安裝前 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào).并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向、特殊要求閥門(mén)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝 檢查方法、目視檢查.8,1 20。當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí),根部焊道應(yīng)采用氬弧焊,焊接過(guò)程閥門(mén)不得關(guān)閉、且應(yīng)對(duì)閥門(mén)采取防變形保護(hù)措施。檢查方法、過(guò)程檢查,8,1.21,管道安裝質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表8.1、21的規(guī)定,檢查方法 測(cè)量檢查,
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