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- 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50517-2010（2023年版）
- 1 總則
- 2 術(shù)語
- 3 基本規(guī)定
- 4 管道分級
- 5 管道材料驗收
- 6 管道預(yù)制
- 6.1 管子加工
- 6.2 彎管制作
- 6.3 夾套管加工
- 6.4 管段預(yù)制
- 7 管道焊接
- 8 管道安裝
- 9 管道焊接檢查和檢驗
- 10 管道試驗
- 11 管道吹洗
- 12 交工技術(shù)文件
- 附錄A 常用毒性介質(zhì)、可燃介質(zhì)
- 附錄B 管道分級編碼
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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6.管道預(yù)制6.1,管子加工6、1 1 管子切割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識移植.低溫用鋼管，不銹鋼管、有色金屬管不得使用鋼印作標(biāo)識、對于鈦及鈦合金 鋯及鋯合金且不得使用含有鹵素或鹵化物材料的記號筆做標(biāo)識。檢查方法 目視檢查.6，1 2。當(dāng)采用火焰或等離子切割時 應(yīng)修磨毛邊及清除氧化層，檢查方法.目視檢查 6。1,3,鈦及鈦合金管.鋯及鋯合金管，鎳及鎳合金管和金屬復(fù)合管應(yīng)采用機(jī)械加工，不銹鋼管和其他有色金屬管宜采用機(jī)械或等離子方法加工,不銹鋼管和有色金屬管采用砂輪機(jī)切割或修磨時.應(yīng)使用專用砂輪片 檢查方法。過程檢查、6 1、4 鍍鋅鋼管宜采用鋼鋸或機(jī)械方法切割 檢查方法，過程檢查、6、1、5,管子切口,圖6.1、5.質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。管子坡口加工應(yīng)符合本規(guī)范第7，2、1條規(guī)定.1。切口表面應(yīng)平整。無裂紋，重皮、毛刺，凸凹，縮口。熔渣，氧化物 鐵屑等缺陷。2.切口端面傾斜偏差應(yīng)為管子外徑的1，且不得超過3mm.檢查方法、目視檢查、測量檢查，