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5。4 其他管道組成件檢查驗(yàn)收5。4、1，對(duì)其他管道組成件的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查 且應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.1?；瘜W(xué)成分及力學(xué)性能,2 熱處理、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果。3 設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定的其他項(xiàng)目。檢查方法.核查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，5,4,2 管件外表面應(yīng)有制造廠代號(hào),商標(biāo)。規(guī)格。材料牌號(hào)、批號(hào)等標(biāo)識(shí).并與質(zhì)量證明文件相符 檢查方法、目視檢查.核查質(zhì)量證明文件。5。4、3,管件的表面應(yīng)光滑、表面不得有裂紋.氧化皮等缺陷,表面的其他缺陷不得超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許深度、坡口、螺紋加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接管件的焊縫應(yīng)成形良好 且與母材圓滑過渡。不得有裂紋.未融合。未焊透,咬邊等缺陷,檢查方法,目視檢查.測(cè)量檢查、5、4,4、鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼.鎳及鎳基合金,鈦及鈦合金、鋯及鋯合金材料的管件和法蘭，蓋,應(yīng)采用光譜分析或其他方法進(jìn)行主要合金金屬元素驗(yàn)證性檢驗(yàn)。檢查等級(jí)為1級(jí)的管道抽檢數(shù)量每批應(yīng)為10、且不應(yīng)少于1件 其他管道抽檢數(shù)量每批應(yīng)為5.且不應(yīng)少于1件。檢查方法。核查檢驗(yàn)報(bào)告,5，4 5 用于SHA1、1 級(jí)管道和設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa管道的管件.應(yīng)對(duì)其外表面進(jìn)行驗(yàn)證性無(wú)損檢測(cè)、抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5,且不得少于1件。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)，第4部分、磁粉檢測(cè),NB,T.47013 4的。級(jí) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)，第5部分，滲透檢測(cè)，NB T，47013.5的、級(jí)的規(guī)定、檢查方法.核查檢測(cè)報(bào)告，5.4,6.彎管的質(zhì)量應(yīng)滿足下列規(guī)定。1,不得有裂紋,2、不得存在過燒,分層等缺陷.3,彎曲處的最小壁厚不得小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管子公稱壁厚的90 且不應(yīng)小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最小壁厚.4,彎管制作后的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求.直管段中心線偏差不得大于1.5mm、m、且不得大于5mm 圖5。4 6、5、彎管任意截面上的壓扁度、應(yīng)符合表5.4、6的規(guī)定 檢查方法.目視檢查，測(cè)量檢查.5，4 7,螺栓 螺母的螺紋應(yīng)完整。并應(yīng)無(wú)劃痕.毛刺等缺陷。加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。螺栓,螺母應(yīng)配合良好、應(yīng)無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象,檢查方法，目視檢查.5，4,8,設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa管道用的鉻鉬合金鋼螺栓 螺母，應(yīng)采用光譜分析進(jìn)行主要合金金屬元素驗(yàn)證性檢驗(yàn) 抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5，且不得少于1件.并每批螺栓、螺母應(yīng)抽2套進(jìn)行硬度驗(yàn)證性檢驗(yàn) 檢查方法.核查光譜分析報(bào)告及硬度檢測(cè)報(bào)告、5、4、9。設(shè)計(jì)溫度低于 29.的低溫管道的鉻鉬合金鋼螺栓,螺母，應(yīng)采用光譜分析進(jìn)行主要合金金屬元素驗(yàn)證性檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5.且不得少于1件,并每批應(yīng)抽2根螺栓進(jìn)行低溫沖擊性能檢驗(yàn),檢查方法 核查光譜分析報(bào)告及沖擊性能檢驗(yàn)報(bào)告、5、4,10。設(shè)計(jì)溫度大于或等于400.管道的鉻鉬合金鋼螺栓、螺母,應(yīng)采用光譜分析進(jìn)行主要合金金屬元素驗(yàn)證性檢驗(yàn),抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5.且不得少于1件。檢查方法，核查光譜分析報(bào)告.5.4 11，密封墊片應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收、每批不得少于1件,并應(yīng)符合下列要求 1、纏繞墊片不得有松散,翹曲現(xiàn)象.其表面不得有影響密封性能的傷痕。空隙.凹凸不平及銹斑等缺陷 2 金屬墊片加工的尺寸。精度.光潔度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求.表面應(yīng)無(wú)裂紋.毛刺 凹槽 徑向劃痕及銹蝕等缺陷。3,非金屬墊片的邊緣應(yīng)切割整齊。表面應(yīng)平整光滑,不得有氣泡、分層、折皺,劃痕等缺陷,檢查方法,目視檢查、測(cè)量檢查，5,4.11A，金屬環(huán)墊和透鏡墊應(yīng)逐件進(jìn)行硬度檢測(cè)、檢測(cè)位置應(yīng)避開密封面。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查方法、核查硬度檢測(cè)報(bào)告、5，4.12，法蘭應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),規(guī)格。材質(zhì).壓力等級(jí)等標(biāo)識(shí)。并與質(zhì)量證明文件相符,密封面應(yīng)平整光潔，不得有徑向劃痕等缺陷。連接法蘭面的襯里層應(yīng)平整。光滑.色澤均勻，檢查方法.目視檢查。核查質(zhì)量證明文件,5，4，13、補(bǔ)償裝置的材質(zhì).規(guī)格 型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定 其幾何尺寸及公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求、檢查方法.目視檢查。測(cè)量檢查,5,4 14.呼吸閥。爆破片等安全附件的規(guī)格,材質(zhì) 標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求 其質(zhì)量證明文件的技術(shù)參數(shù)值應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一致 若不一致時(shí).不得驗(yàn)收。檢查方法 目視檢查 核查質(zhì)量證明文件 5.4.15、其他管道組成件的規(guī)格、材質(zhì) 型號(hào) 標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。其驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 檢查方法.目視檢查，核查質(zhì)量證明文件。