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- 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料工程應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB 50608-2020
- 1 總 則
- 2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 復(fù)材片材加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 6 預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)材板加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 7 復(fù)材片材加固砌體結(jié)構(gòu)
- 7.1 一般規(guī)定
- 7.2 砌體墻面內(nèi)抗剪加固
- 7.3 抗震加固
- 7.4 構(gòu)造要求
- 8 復(fù)材片材加固鋼結(jié)構(gòu)
- 9 復(fù)材網(wǎng)格加固混凝土結(jié)構(gòu)
- 10 復(fù)材筋及預(yù)應(yīng)力復(fù)材筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件
- 11 復(fù)材-混凝土組合梁和組合板
- 12 復(fù)材管組合構(gòu)件
- 13 施工和驗(yàn)收
- 附錄A 復(fù)材網(wǎng)格拉伸性能試驗(yàn)方法
- 附錄B 復(fù)材圓管混凝土短柱壓縮試驗(yàn)方法
- 附錄C 粘結(jié)樹脂正拉粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)定方法
- 附錄D 纖維布層間粘結(jié)剪切強(qiáng)度試樣制備方法
- 附錄E 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與樹脂材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定方法
- 附錄F 纖維布約束混凝土標(biāo)準(zhǔn)圓柱壓縮試驗(yàn)方法
- 附錄G 耐火設(shè)計(jì)計(jì)算方法
- 附錄H 預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)材板-錨具組裝件試驗(yàn)方法
- 附錄J 軸心受壓鋼構(gòu)件加固設(shè)計(jì)計(jì)算方法
- 附錄K 復(fù)材網(wǎng)格錨固性能試驗(yàn)方法
- 附錄L 體外預(yù)應(yīng)力復(fù)材筋混凝土梁正截面受彎承載力計(jì)算
- 附錄M 復(fù)材圓管混凝土偏心受壓構(gòu)件截面合力和力矩計(jì)算方法
- 附錄N 粘貼復(fù)材片材加固混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法
- 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說(shuō)明
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7,4,構(gòu)造要求7。4 1.纖維布條帶在全墻面上宜等間距均勻布置,條帶寬度不宜小于100mm。條帶的最大凈間距不宜大于三皮砌塊的高度 且不宜大于200mm 7、4.2 沿纖維布條帶方向應(yīng)采取可靠錨固措施.設(shè)置拉結(jié)構(gòu)造。圖7 4，2,在纖維布受壓部位的拉結(jié)構(gòu)造間距宜取300mm 400mm。其余部位拉結(jié)構(gòu)造間距宜取400mm，600mm。拉結(jié)構(gòu)造材料可與加固纖維布材料一致 7.4 3 纖維布條帶端部的錨固構(gòu)造措施可根據(jù)墻體端部情況,圖7、4.3 設(shè)置，纖維布條帶繞過(guò)陽(yáng)角粘貼時(shí) 陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處曲率半徑不應(yīng)小于20mm.當(dāng)有可靠的工程依據(jù)或試驗(yàn)資料時(shí)，也可采用其他機(jī)械錨固方式，7。4.4、當(dāng)采用搭接的方式接長(zhǎng)纖維布條帶時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下式要求 并應(yīng)在搭接長(zhǎng)度中部設(shè)置一道拉結(jié)構(gòu)造。L1 max.150mm。ffktf,τave,7、4、4.式中,ffk、纖維布抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 N mm2 tf,纖維布的厚度、mm,τave.纖維布搭接平均剪切強(qiáng)度，N,mm2，