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13、2、粘貼復材片材加固，施工工藝13，2、1.粘貼復材片材加固混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的施工過程控制和施工質(zhì)量檢驗應符合本章的規(guī)定,13.2.2.施工宜在環(huán)境溫度為5。35.的條件下進行,當環(huán)境溫度低于5.時,應采用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫措施，13、2,3,施工機具的選用應符合下列規(guī)定,1,應根據(jù)混凝土的表面情況選用適當?shù)拇蚰C具，當現(xiàn)場有防塵要求時,應配備除塵設備 2，底層樹脂和浸漬樹脂配制時應使用機械攪拌.可使用電動攪拌桿或攪拌機器，3。應采用特制的滾子對纖維布表面進行滾壓粘貼、13.2、4 在粘貼復材片材施工之前。應按下列規(guī)定對被加固構(gòu)件混凝土基層進行處理.1 應清除被加固構(gòu)件表面的剝落,疏松、蜂窩，腐蝕等劣化混凝土,并應露出堅實的混凝土結(jié)構(gòu)層。同時應修復平整 2 應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。3,被粘貼的混凝土表面應打磨平整。并應除去表層浮漿，油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面 4.轉(zhuǎn)角粘貼處應進行倒角處理并打磨成圓弧狀，曲率半徑應符合本標準第5,1、4條的規(guī)定.5 混凝土表面應清理干凈并保持干燥.13。2，5.樹脂應按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比配制，并應攪拌至色澤均勻 樹脂的每次拌合量應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，并應按要求嚴格控制使用時間 13 2 6、粘貼纖維布施工應按下列步驟和要求進行。1，基層處理，2、應按設計要求的尺寸裁剪纖維布,3.配制并涂刷底層樹脂。并應采用滾筒刷將配制好的底層樹脂均勻涂刷于原結(jié)構(gòu)表面 在底層樹脂表面指觸干燥后 應盡快進行下一工序的施工。4。配制找平材料并對不平整處進行找平處理,對原結(jié)構(gòu)表面凹陷部位應采用找平材料填補平整 不應有棱角、轉(zhuǎn)角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧 半徑應符合本標準第5。1，4條的規(guī)定.在找平材料表面指觸干燥后。應盡快進行下一工序的施工.5,配制并涂刷浸漬樹脂。應采用滾筒刷將配制好的浸漬樹脂均勻涂刷于粘貼部位，6 粘貼纖維布、應將纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置、應采用專用的滾子順纖維方向多次滾壓。并應擠除氣泡,滾壓時不得損傷纖維布。7、多層粘貼時應重復本條第5款和第6款的步驟,并應在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼,8。在最后一層纖維布的表面應均勻涂抹浸漬樹脂，9 表面防護 13,2。7.粘貼復材板施工應按下列步驟和要求進行 1、基層處理 2.應按設計要求的尺寸切割復材板、當采用表面未經(jīng)粗糙化處理的復材板時，應將復材板粘貼面打磨處理,3，配制并涂抹復材板粘結(jié)劑、應將復材板表面擦拭干凈，并應立即涂抹配制好的復材板粘結(jié)劑、膠層應呈凸起狀,最小厚度不宜小于2mm。4.粘貼復材板，應將涂有粘結(jié)劑的復材板用手輕壓貼于需粘貼的位置、應用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實 并應保證密實無空洞 5，需粘貼兩層復材板時 應連續(xù)粘貼。底層復材板的兩面均應粗糙并擦拭干凈。當不能立即粘貼時。再開始粘貼前應對底層復材板重新進行清理、6,表面防護,13,2 8，粘貼碳纖維布加固修復砌體結(jié)構(gòu)的施工應符合下列規(guī)定、1,在施工準備階段應按設計要求對拉條構(gòu)造或其他錨固所需的孔洞進行鉆孔。洞口直徑不宜大于8mm,并在拉結(jié)構(gòu)造施工完成后,應采用灌漿料將孔洞填實，2 進行墻體表面處理時。應去除墻體的外抹灰層及粉刷層.并應剔除風化、粉化表面.露出砌體墻結(jié)構(gòu)表面.且在粘貼纖維布范圍應采用找平材料將表面修補平整。3，當采用水泥砂漿找平時.應等到水泥砂漿強度大于砌塊強度后再進行下一步施工，在涂刷底層樹脂時、找平砂漿表面應干燥、4.當?shù)讓訕渲谥赣|干燥前被砌體吸收 應在底層樹脂干透前對此類部位補充涂刷底層樹脂、13 2 9.粘貼碳纖維布加固砌體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)構(gòu)造纖維布應按下列施工工序。圖13，2.9.進行,1.在表面清理前.應根據(jù)拉結(jié)構(gòu)造設計要求在墻體粘貼纖維布條帶兩側(cè)鉆孔。2。粘貼受力纖維布條帶后 應將浸漬后的纖維布拉結(jié)條帶從一側(cè)孔中穿過 3，應將拉條纖維布整理平整粘貼于受力纖維布上.再從另一側(cè)孔中穿回 4。應將拉條纖維布整理平整后,再將其中一端粘貼于受力纖維布上.5，應再將拉條纖維布另一端整理平整后搭接于已經(jīng)粘貼好的拉條上。并應符合搭接長度的規(guī)定。13 2，10 粘貼復材片材加固鋼結(jié)構(gòu)應符合下列規(guī)定、1.鋼結(jié)構(gòu)表面應進行除油污。除銹蝕。除防護涂層等表面處理。2.當鋼結(jié)構(gòu)表面存在宏觀裂紋時,應在裂紋尖端約2mm區(qū)域鉆止裂孔、13 2,11.施工中應注意下列事項、1.樹脂應密封儲存 并應遠離火源。同時應避免陽光直接照射,2,樹脂的配制和使用場所應保持通風良好,3，施工過程中應避免碳纖維片材彎折，13，2.12。施工完成后應注意成品維護 后續(xù)的施工中在加固部位不應進行明火作業(yè) 并應避免在加固部位進行穿孔或切割等破壞復材片材的操作行為.施工質(zhì)量檢驗13，2。13。施工前.應確認復材片材和配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告、各項性能指標應符合本標準的規(guī)定 對于重要或大型的加固工程，還應對復材片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進行現(xiàn)場抽樣并送檢、13 2 14。復材片材的粘貼位置與設計要求的位置相比。其中心線偏差不應大于10mm.長度負偏差不應大于15mm。檢驗應使用鋼尺測量并全數(shù)檢查。13,2。15 復材片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,可采用現(xiàn)場錘擊法或其他有效探測法進行檢查.按檢查結(jié)果確定的有效粘結(jié)面積不應小于該構(gòu)件總粘結(jié)面積的95,探測時應將粘貼的纖維布分區(qū)。逐區(qū)測定空鼓面積，若單個空鼓面積不大于10000mm2?？刹捎冕樄茏⒛z的方法進行修補,若單個空鼓面積大于或等于10000mm2或發(fā)現(xiàn)因基層處理不當產(chǎn)生空鼓時，應將空鼓部位的纖維布切除,然后應重新處理基層并應粘貼等量的纖維布.新貼纖維布應與已貼纖維布搭接。搭接長度應符合本標準第5。1，5條的規(guī)定，13、2。16、應按本標準附錄N對粘貼復材加固混凝土施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢驗，按實際粘貼復材片材的加固結(jié)構(gòu)表面面積計。500m2以下工程應取一組試樣，500m2 1000m2工程應取兩組試樣 1000m2以上工程每1000m2應取兩組試樣。現(xiàn)場檢驗結(jié)果應符合本標準附錄N的規(guī)定,檢驗不合格時。應揭去重貼。并重新檢查驗收