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- 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50591-2010
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語(yǔ)
- 3 建筑結(jié)構(gòu)
- 4 建筑裝飾
- 5 風(fēng) 系 統(tǒng)
- 5．1 一般規(guī)定
- 5．2 風(fēng)管和配件制作
- 5．3 風(fēng)管安裝
- 5．4 部件和配件安裝
- 5．5 風(fēng)口的安裝
- 5．6 送風(fēng)末端裝置的安裝
- 5．7 分項(xiàng)驗(yàn)收
- 6 氣體系統(tǒng)
- 7 水 系 統(tǒng)
- 8 化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)
- 9 配電系統(tǒng)
- 10 自動(dòng)控制系統(tǒng)
- 11 設(shè)備安裝
- 12 消防系統(tǒng)
- 13 屏蔽設(shè)施
- 14 防靜電設(shè)施
- 15 施工組織與管理
- 16 工程檢驗(yàn)
- 17 驗(yàn) 收
- 附錄A 風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測(cè)方法
- 附錄B 施工檢查記錄表
- 附錄C 施工驗(yàn)收記錄表
- 附錄D 高效空氣過(guò)濾器現(xiàn)場(chǎng)掃描檢漏方法
- 附錄E 潔凈室綜合性能檢驗(yàn)方法
- 附錄F 潔凈室生物學(xué)評(píng)價(jià)方法
- 附錄G 潔凈室氣密性檢測(cè)方法
- 附錄H 分子態(tài)污染物的檢測(cè)
- 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說(shuō)明
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5。4,部件和配件安裝5,4.1，風(fēng)閥。消聲器等部件安裝時(shí)應(yīng)清除內(nèi)表面的油污和塵土，5,4。2。穿過(guò)閥體的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)與閥體同心 其間應(yīng)設(shè)有防止泄漏的密封件。閥的零件表面應(yīng)鍍鋅,鍍鉻或噴塑處理 葉片及密封件表面應(yīng)平整 光滑。葉片開啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志 拉桿閥不應(yīng)安裝在風(fēng)道三通處.5.4,3。風(fēng)管內(nèi)安裝的定，變風(fēng)量閥、閥的兩端工作壓力差應(yīng)大于閥的啟動(dòng)壓力.入口前后直管長(zhǎng)度不應(yīng)小于該定風(fēng)量閥產(chǎn)品要求的安裝長(zhǎng)度、安裝方向與指示相同。5,4、4,防火閥的閥門調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置在便于操作及檢修的部位,并應(yīng)單獨(dú)設(shè)支 吊架 安裝后必須檢查易熔件固定狀況.必要時(shí)易熔件也可在各項(xiàng)安裝工作完畢后再安裝，閥門在吊頂內(nèi)安裝時(shí) 應(yīng)在易檢查閥門開閉狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開檢查口、5。4.5,消聲器,消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支 吊架。5、4、6。對(duì)有恒溫要求的系統(tǒng)，消聲器外殼與風(fēng)管應(yīng)作絕熱處理，5，4、7，穿孔板消聲器孔口毛刺應(yīng)銼平、5、4。8.消聲器內(nèi)充填的消聲材料應(yīng)不產(chǎn)塵,不掉渣、纖維。不吸潮，無(wú)污染 不得用松散材料。消聲材料為纖維材料時(shí)。纖維材料應(yīng)為氈式材料并應(yīng)外覆可以防止纖維穿透的包材.不應(yīng)采用泡沫塑料和離心玻璃棉,5。4，9 消聲直段應(yīng)安裝在氣流平穩(wěn)的直管段上.5、4 10,凈化空調(diào)系統(tǒng)絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行,5，4.11.風(fēng)管及部件絕熱材料應(yīng)采用有檢驗(yàn)合格證明的不燃或難燃材料,宜用板材粘貼形式,并宜加防潮層、5 4。12。不得在絕熱層上開洞和上螺栓、風(fēng)閥和清掃孔的絕熱措施不應(yīng)妨礙其開關(guān).5 4、13，當(dāng)絕熱風(fēng)管位于室外時(shí),應(yīng)在管外增設(shè)防曬、防雨淋保護(hù)殼,