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16，2，一段轉(zhuǎn)化爐和裂解爐,輻.射,室16，2.1，本條為新增條文 內(nèi)襯的施工宜按該順序進(jìn)行、16.2.2.本條由原規(guī)范第16、2 2條和第16、4 2條合并而成 隔熱板之間，隔熱板與爐殼之間原則上應(yīng)互相緊靠。但施工中受隔熱板外形尺寸偏差和爐殼平整度等因素的影響，隔熱板之間，隔熱板與爐殼之間可能存在間隙,故本條規(guī)定超過3mm的間隙 應(yīng)用耐火陶瓷纖維毯填充、16,2,3,本條由原規(guī)范第16 4 3條修改而來、新增，耐火陶瓷纖維毯的鋪貼應(yīng)符合本規(guī)范第5 2節(jié)的規(guī)定。16 2，4.本條由原規(guī)范第16 2,3條修改而來,1.拉磚鉤是爐墻砌體和爐墻鋼板的關(guān)鍵連接。為了避免生產(chǎn)過程中 砌體膨脹導(dǎo)致拉磚鉤脫離錨釘孔.規(guī)定拉磚鉤的插入深度不應(yīng)小于25mm。而且應(yīng)保證拉磚鉤平直地嵌入磚內(nèi)。不允許有一頭翹起的現(xiàn)象。2，拉磚鉤遇到磚縫或膨脹縫時。按本規(guī)范第3。2、41條的規(guī)定處理、16。2，5,本條為新增條文,同時采用拉磚鉤和拉磚桿是拉固爐墻耐火磚砌體的另一種結(jié)構(gòu)形式，此種拉固結(jié)構(gòu)對爐殼的平整要求很嚴(yán)格,否則會出現(xiàn)拉磚鉤長度不夠或虛拉現(xiàn)象 工序交接檢查時應(yīng)當(dāng)引起重視,16，2，6.本條為新增條文,與托磚板上表面接觸的耐火磚如果用耐火泥漿粘接,高溫下將會影響兩者之間的相對滑動,金屬托磚板與耐火磚的熱膨脹系數(shù)不一樣.在托磚板朝向爐內(nèi)一端設(shè)置膨脹縫是為了避免金屬托磚板膨脹時頂壞耐火磚砌體。該層耐火磚砌筑時、應(yīng)檢查膨脹間隙是否滿足設(shè)計規(guī)定.小于設(shè)計值時應(yīng)加工耐火磚,16,2 7，本條由原規(guī)范第16、4,5條修改而來，將，隔熱耐火磚爐墻.修改為.耐火磚爐墻、16.2、8.本條為原規(guī)范第16,4 9條。16，2,9 本條文由原規(guī)范第16 4.12條后半部修改而來 真空成型窺視孔預(yù)制塊需要用錨固件固定,錨固件一般隨爐墻錨固件一起焊接、真空成型窺視孔預(yù)制塊應(yīng)預(yù)組裝,檢查其中心位置尺寸和錨固件的位置是否正確、16 2.10。真空成型窺視孔采用耐火磚砌筑后切割而成時.截面為三角形的條形耐火磚容易脫落 通過預(yù)砌筑及時調(diào)整耐火磚的排列順序.可避免出現(xiàn)三角形的條形磚、16。2、11 本條由原規(guī)范第16 4、10條修改而來,原規(guī)范第16.4,10條僅提到隔熱耐火澆注料結(jié)構(gòu)，貫穿柱的結(jié)構(gòu)有隔熱耐火澆注料結(jié)構(gòu)，耐火磚結(jié)構(gòu)。耐火陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)、16、2 12 本條由原規(guī)范第16,4 14條修改而來。1,為保證耐火陶瓷纖維模塊的順利安裝 模塊間不出現(xiàn)縫隙.增加.相鄰兩個耐火陶瓷纖維模塊的錨固件中心間距的允許偏差應(yīng)為,5mm、2.陶瓷杯結(jié)構(gòu)的扁形錨固件側(cè)面朝向一致、有利于陶瓷杯的安裝和質(zhì)量檢查。16.2 13，本條由原規(guī)范第16 4、15條修改而來,為保證爐管間內(nèi)襯密封嚴(yán)密 要求施工時應(yīng)采用專用工具取芯下料，耐火陶瓷纖維毯上的孔徑應(yīng)比爐管直徑小5mm，10mm,本條后半部新增，耐火陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)、爐頂爐管間的內(nèi)襯采用耐火陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)時,同樣由于密封的原因。要求模塊上的孔徑應(yīng)比爐管直徑小5mm 16,2.14、本條文由原規(guī)范第16,4。18條修改而來 為了保證陶瓷杯將耐火陶瓷纖維毯固定牢固 規(guī)定孔口的加工尺寸，陶瓷杯的擰進(jìn)深度相等。是為了保證耐火陶瓷纖維毯厚度方向壓縮一致，本規(guī)范第16 2.12條已經(jīng)要求。用于陶瓷杯結(jié)構(gòu)的扁形錨固件.其側(cè)面應(yīng)朝向一致.陶瓷杯的安裝只要保證,陶瓷杯邊緣的溝槽朝向應(yīng)一致。耐火陶瓷纖維毯就能固定牢固而不脫落 16、2,15,本條為新增條文,內(nèi)襯之間出現(xiàn)的透氣縫屬于質(zhì)量缺陷，會導(dǎo)致該部位的熱量散失，爐殼形成熱點.16 2，16.本條為新增條文 耐火陶瓷纖維模塊的固定螺母緊固不到位或遺漏都將導(dǎo)致模塊脫落，一旦拆除綁扎帶和套管，就難以檢查螺母的安裝質(zhì)量,16、2.17.本條由原規(guī)范第16.2,8條修改而來，一段轉(zhuǎn)化爐輻射室的煙道孔洞較多.砌筑過程中應(yīng)保證孔洞尺寸和位置的準(zhǔn)確。煙道蓋板間留設(shè)不超過3mm的膨脹間隙.便于高溫下蓋板的膨脹，16,2.18 本條由原規(guī)范第16，2.9條和第16、2、10條合并而成,一段轉(zhuǎn)化爐爐底磚的上表面與下集氣管隔熱層之間的距離不應(yīng)小于設(shè)計尺寸,其目的是為了給爐管預(yù)留一定的膨脹余量 爐底施工時應(yīng)注意控制厚度，16。2、19 本條為新增條文,對爐底由多層隔熱耐火澆注料澆注而成的結(jié)構(gòu)提出一般要求。目前這種結(jié)構(gòu)常用于爐底，過渡段底。多層澆注料的膨脹縫應(yīng)錯縫.避免通縫，16，2 20 本條為原規(guī)范第16 2 11條.對,流,室,本節(jié)刪除了原規(guī)范第16 2，12條有關(guān)隔熱耐火澆注料攪拌，第16，2、15條有關(guān)隔熱耐火澆注料養(yǎng)護(hù)的內(nèi)容 隔熱耐火澆注料的攪拌和養(yǎng)護(hù)在輻射室、二段轉(zhuǎn)化爐，輸氣總管。煙囪。煙道.煙氣收集器、彎頭箱內(nèi)襯施工工序中都存在 僅出現(xiàn)在本節(jié)中不合適。本規(guī)范第4章中已有關(guān)于攪拌和養(yǎng)護(hù)的內(nèi)容.16.2.21 本條由原規(guī)范第16.2，13條修改而來、對流室墻板的隔熱耐火澆注料宜現(xiàn)場支模澆注 可減少長距離運輸對內(nèi)襯的損壞。在現(xiàn)場地面預(yù)制、可以減少高空施工,降低安全風(fēng)險 加快施工進(jìn)度。有利于保證質(zhì)量.為了保證墻板預(yù)制時不產(chǎn)生撓曲和變形,澆注時應(yīng)將墻板墊平，對剛度小的墻板 還應(yīng)采取加固措施、避免吊裝、運輸時內(nèi)襯因墻板變形而損壞 16。2.22 本條由原規(guī)范第16、2,16條修改而來,將。膨脹線 改為。膨脹縫,設(shè)置膨脹縫 是澆注料施工中的基本要求和一貫做法.16.2.23，本條由原規(guī)范第16。2，14條修改而來、澆注料分塊施工及在塊與塊之間設(shè)置膨脹縫.有利于高溫下內(nèi)襯的膨脹、16，2 25,本條為新增條文、對流室采用模塊化施工時。模塊之間的縫隙需要在現(xiàn)場進(jìn)行處理、16.2。27。本條為新增條文 對流室模塊預(yù)制時?？刹捎梅制P置施工和組對成框后立置施工兩種方式 1,在立置狀態(tài)下施工時,應(yīng)采取措施防止托底模板變形,否則內(nèi)襯底表面不平整,影響設(shè)備模塊間的密封處理、2、內(nèi)襯厚度方向若不能一次成型、尤其是在初凝后的內(nèi)襯表面再施工，會導(dǎo)致襯體在設(shè)備運行期間出現(xiàn)剝落,16、2、28。本條由原規(guī)范第16、4，4條修改而來，這種結(jié)構(gòu)僅用于對流室爐墻的穿磚結(jié)構(gòu)中.輸氣總管16。2 29,本條為新增條文,工廠化施工條件優(yōu)于現(xiàn)場。更能保證內(nèi)襯質(zhì)量 如現(xiàn)場條件具備.也可現(xiàn)場施工。16，2,30，本條由原規(guī)范第16。2.17條修改而來,輸氣總管管內(nèi)被支承環(huán)分隔成若干錐體區(qū)域.澆注只能從澆注孔進(jìn)行。銳角區(qū)容易出現(xiàn)氣孔、施工難度大 試澆注是為了掌握隔熱耐火澆注料的施工性能.檢驗制訂的施工方案是否可行.16.2，31，本條為原規(guī)范第16.2,18條,輸氣總管應(yīng)安放在臨時的支架上并使之處于水平狀態(tài).降低隔熱耐火澆注料在銳角處出現(xiàn)大于50mm氣孔的可能性.16。2 32 本條為原規(guī)范第16、2。19條 為了檢驗輸氣總管銳角處的澆注質(zhì)量 應(yīng)用射線檢查，煙囪、煙道。煙氣收集器、集煙罩,彎頭箱16，2、34.本條由原規(guī)范第16.4，11條修改而來，現(xiàn)場預(yù)制能避免長距離運輸過程中內(nèi)襯的損壞 煙囪 煙道和煙氣收集器。或集煙罩，本身抗變形能力差，施工前應(yīng)加固 16 2 35,本條為新增條文 煙氣收集器，或集煙罩，內(nèi)襯與對流室內(nèi)襯之間填充耐火陶瓷纖維毯能起到密封和吸收膨脹的作用,16,2，36 本條由原規(guī)范第16,4.17條修改而來。彎頭箱框與對流室爐管之間距離較近.不利于此處焊口的焊接 管道施工時也容易損壞彎頭箱框內(nèi)的內(nèi)襯.故彎頭箱框的內(nèi)襯應(yīng)在對流室爐管焊接并經(jīng)檢驗合格后施工。