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7 2。干熄焦設(shè)備.熄.焦，室7 2.1 本條系根據(jù)熄焦室施工技術(shù)要求，施工圖、砌磚精度和施工經(jīng)驗制訂,這些指標寬嚴適度、能滿足設(shè)計及生產(chǎn)的要求.其中有的部位要求較嚴 是生產(chǎn)的客觀需要,如項次1，3、進料口半徑的允許偏差規(guī)定為,3mm、0。是因為爐蓋扣在進料口砌體的外沿。故不允許有正偏差 項次2、2、斜風(fēng)道隔墻頂面標高的允許偏差規(guī)定為。2mm、是因為上部預(yù)存段荷載大,若斜風(fēng)道隔墻頂面標高允許偏差偏大 則受力不均。項次2 7,進料口上表面標高的允許偏差規(guī)定為、3mm 0。是為了保證爐蓋砌體與進料口砌體的嚴密性,7,2、2、熄焦室砌體孔洞多。各部位幾何尺寸要求嚴格。砌體大部分采用異形磚和組合磚砌筑。因此。應(yīng)對異形耐火磚的外形和幾何尺寸進行檢查和驗收,保證砌筑質(zhì)量,7,2、3。斜風(fēng)道和環(huán)形風(fēng)道開口部位是熄焦室的關(guān)鍵部位、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔道多 幾何尺寸要求嚴格，而且全部采用異形磚砌筑 故應(yīng)預(yù)砌筑、7.2、4,熄焦室爐體較高.斜風(fēng)道、預(yù)存段砌體均以爐體中心為基準砌筑，環(huán)形風(fēng)道部位的調(diào)節(jié)孔中心則以爐體中心和風(fēng)道中心為基準分度放線、因此 砌筑前均應(yīng)校核爐體中心、同時.熄焦室砌體大部分采用異形磚和組合磚砌筑.為保證各部位砌體的標高和半徑尺寸、還應(yīng)校核各主要部位的標高控制點和半徑尺寸，7、2。5、考慮到爐殼的安裝偏差,耐火磚的尺寸偏差、為保證上 下料位計孔中心標高及各水平膨脹縫尺寸的準確 應(yīng)于砌筑前確定各部位磚層的高度，7,2 6 由于托磚板在安裝焊接時易變形、第一層耐火磚找平、可保證上部各層砌體表面的平整，7，2，7，冷卻段砌體是以爐殼為導(dǎo)面砌筑，而斜風(fēng)道，預(yù)存段砌體則以爐體中心為基準砌筑,為避免出現(xiàn)較大的錯牙,應(yīng)調(diào)節(jié)結(jié)合部位的砌體使之吻合。調(diào)節(jié)方法可按本規(guī)范第7.2,8條的規(guī)定進行.7 2，8.熄焦室開口部位和斜風(fēng)道以上的大部分砌體使用異形磚和組合磚，故應(yīng)以爐體中心為基準砌筑.以保證這些部位砌體的幾何尺寸和砌筑質(zhì)量.因爐殼局部變形而產(chǎn)生的爐殼與砌體之間的間隙，可按本條規(guī)定進行處理。7、2 9 有耐火陶瓷纖維氈隔熱層的部位均應(yīng)按本條規(guī)定施工 先砌隔熱磚后塞耐火陶瓷纖維氈或使隔熱磚緊壓耐火陶瓷纖維氈，都會降低其隔熱效果,砌筑時還應(yīng)防止耐火泥漿擠入耐火陶瓷纖維氈中.7,2。10.在斜風(fēng)道、預(yù)存段砌體中。環(huán)形風(fēng)道、調(diào)節(jié)孔和其他孔洞全部采用異形磚和組合磚砌筑,為了保證這些部位砌體幾何尺寸和砌筑質(zhì)量 應(yīng)以爐體中心為基準砌筑。7，2，11。斜風(fēng)道部位呈漏斗形。斜度較大.隔熱磚要逐層錯臺砌筑。逐層填充搗實.能保證砌體與爐殼間的耐火澆注料密實、7.2.12 斜風(fēng)道分格墻中心線是依據(jù)一次除塵器和斜風(fēng)道中心線與爐體中心線的交點分度刻劃在爐殼上，以此中心線和爐體中心的連線為基準砌筑，能保證分格墻和調(diào)節(jié)孔的中心位置和尺寸準確,斜風(fēng)道的分格墻是向爐內(nèi)伸出的.砌筑時，應(yīng)防止前部的耐火磚向下傾斜，分格墻前部頂蓋磚的上面是環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)墻，承重較大 故砌筑時應(yīng)安設(shè)支承架，防止分格墻向下傾斜.7，2 13。因開口部位的拱正面及其上部的槎子磚均是加工磚 故施工時應(yīng)按預(yù)砌筑的實際編號砌筑,該部位由拱及拱頂槎子磚形成斜面與上調(diào)節(jié)孔相交、槎子磚砌筑時應(yīng)嚴格控制頂面的平整度及墻面半徑、7、2 14、熄焦室內(nèi)的調(diào)節(jié)孔分為上、下兩部分.下部調(diào)節(jié)孔在斜風(fēng)道分格墻的頂蓋磚上，上部調(diào)節(jié)孔在環(huán)形風(fēng)道的頂蓋磚上 兩者應(yīng)保持在同一個中心位置上,調(diào)節(jié)孔頂部鋼蓋板應(yīng)在上調(diào)節(jié)孔部位砌完后，按調(diào)節(jié)孔的實際位置焊接。防止調(diào)節(jié)孔的中心位置發(fā)生變動時無法調(diào)整.7，2，15,預(yù)存段上部砌體表面的水平膨脹縫是內(nèi)外交錯留設(shè)的。而上部耐火磚的重心恰好在表面膨脹縫的空隙中、如果不用木楔支撐。上部耐火磚則無法砌筑,不能保證水平膨脹縫的尺寸、7。2,16，預(yù)存段上部錐體的輕質(zhì)隔熱耐火澆注料逐層填充密實、是為了在保證施工質(zhì)量的前提下。方便施工。7，2.17,因為水平膨脹縫熱態(tài)時吸收耐火磚砌體的膨脹，所以上 下相鄰水平膨脹縫之間的環(huán)縫不得阻礙耐火磚砌體的滑動。一次除塵器7，2.18 本條系根據(jù)一次除塵器施工技術(shù)要求,施工圖、砌磚精度和施工經(jīng)驗而制訂 這些指標寬嚴適度,能滿足設(shè)計及生產(chǎn)的要求 7 2,19，砌筑內(nèi)襯前,爐殼中心線及各層托磚板標高對各段砌體的砌筑十分重要,還應(yīng)檢查托磚板之間的間距及水平度 其檢查標準應(yīng)滿足安裝工藝的要求.確保各段砌體砌筑準確,7，2,20。一次除塵器是通過伸縮節(jié)與熄焦室和鍋爐相連的,為保證熄焦室及鍋爐爐墻、爐底與一次除塵器爐墻，爐底平滑相接，應(yīng)校核一次除塵器爐殼的中心線與標高.并在伸縮節(jié)安裝合格后定位放線砌筑爐襯，7,2，21.砌筑隔熱磚前在爐殼上劃出膨脹縫的位置線。是為了保證莫來石磚砌入隔熱磚墻中的位置正確、上 下隔墻是插入爐體縱墻中的、在爐殼上劃出上，下隔墻位置線是為了保證隔墻的位置正確 7,2、22.本條規(guī)定排灰口分隔墻應(yīng)插入前,后斜墻砌體內(nèi).是為了保證分隔墻的穩(wěn)定、7。2。23、上,下隔墻均砌筑在單環(huán)磚拱上面、本條規(guī)定找平隔墻拱頂后，其插入爐體直墻部分的砌體留槎并與直墻同時砌筑到設(shè)計標高、是為了不影響爐內(nèi)材料的運輸及爐體拱頂?shù)钠鲋?.2，24。因托磚板與爐墻之間的水平膨脹縫是隱蔽縫 故應(yīng)在該層耐火磚砌完,及時清掃 檢查合格后填入耐火陶瓷纖維氈.而表面水平膨脹縫在爐墻全部砌完并經(jīng)檢查合格后,填入耐火陶瓷纖維等材料,是為了避免砌筑上部墻體時。雜物落入表面膨脹縫內(nèi)、7.2.25.一次除塵器拱頂中心角為60.時。拱腳磚承受的水平推力較大。故本條特別要求拱腳磚應(yīng)與爐殼靠緊砌嚴、為了保證拱腳磚受水平推力后不位移.當拱腳磚與爐殼之間的間隙小于6mm時填入黏土質(zhì)耐火泥漿,間隙大于6mm時用黏土質(zhì)耐火澆注料填充、7、2，26，一次除塵器拱頂蒸汽放散孔及其周圍砌體是拱頂?shù)年P(guān)鍵部位.該部位后砌是保證拱頂砌筑質(zhì)量的需要，因組合磚內(nèi)部受力傳遞合理、尺寸準確.砌筑質(zhì)量有保證、故蒸汽放散孔宜采用組合磚砌筑，二次除塵器7 2 27，本條系根據(jù)二次除塵器施工技術(shù)要求 施工圖 砌磚精度和施工經(jīng)驗制訂的 這些指標既能保證鑄石板的砌筑質(zhì)量.又能滿足設(shè)計及生產(chǎn)的要求 7.2，28，由于二次除塵器內(nèi)徑較小,為保證內(nèi)襯厚度及圓弧度.應(yīng)校核爐殼半徑尺寸及各段托圈之間的間距和水平度。7，2 29。為避免焊接時熱量傳遞到鑄石板上.導(dǎo)致鑄石板受到急冷急熱后龜裂.故鑄石板砌筑前，二次除塵器爐殼內(nèi)托圈及金屬網(wǎng)應(yīng)焊接完畢 雜質(zhì)的存在會導(dǎo)致內(nèi)襯與爐殼分離 為保證爐殼與鑄石板緊密粘結(jié)、應(yīng)進行爐殼除銹和金屬網(wǎng)焊渣清理等.7、2、30 為了滿足設(shè)計及生產(chǎn)的要求、二次除塵器內(nèi)襯應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面定位放線砌筑。7、2,31,二次除塵器內(nèi)襯均由五邊形及六邊形鑄石板砌成。為保證鑄石板內(nèi)襯上、下層之間的夾角一致，內(nèi)徑符合質(zhì)量要求、故托圈上第一層鑄石板砌筑前應(yīng)干排驗縫。7.2.32、因鑄石板是脆性材料、砌筑時用鐵錘找正易導(dǎo)致鑄石板破碎。故不得使用鐵錘找正,7,2、33.二次除塵器均采用板內(nèi)埋有金屬絲的鑄石板砌成,嵌掛法砌筑即是將鑄石板背面上的金屬絲嵌掛在爐殼金屬網(wǎng)上的砌筑方法,埋入法砌筑即是將鑄石板背面上的金屬絲彎成渦旋狀埋入砂漿層的砌筑方法