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9。2.加熱爐和熱處理爐9。2,1。本條明確了連續(xù)式加熱爐的水冷梁縱向中心線應(yīng)以爐膛的縱向中心線為基準(zhǔn)，臺(tái)車式加熱爐的爐膛的縱向中心線應(yīng)以臺(tái)車軌道的縱向中心線為基準(zhǔn),9。2 2 本條明確了連續(xù)式加熱爐，臺(tái)車式加熱爐的爐膛各部位的砌筑基準(zhǔn)標(biāo)高、9.2、3.本條強(qiáng)調(diào)連續(xù)式加熱爐的水管托墻與水管托座間不應(yīng)有縫隙或墊松軟材料.防止水管下?lián)隙绊懲其摚?.2 5。由于輕質(zhì)隔熱材料難以承受長時(shí)間的高溫使用、燒嘴磚與燒嘴鐵件?；驘彀惭b板。之間墊輕質(zhì)隔熱材料時(shí),該部位容易產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致爐殼燒紅變形。故強(qiáng)調(diào)燒嘴磚應(yīng)緊靠燒嘴鐵件,或燒嘴安裝板,砌筑，9。2,6、低壓渦流式煤氣燒嘴的鐵件噴出口的端面應(yīng)略超過燒嘴磚頸縮的起始部位或與其平行，避免出現(xiàn)燒嘴噴出氣流不暢，回火燒紅爐殼等故障 9 2,7,水冷梁系統(tǒng)若不做水壓試驗(yàn)和試通水就開始筑爐。試車時(shí)水冷梁漏水或不通暢 容易造成筑爐工程返工.嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響連續(xù)式加熱爐的正常生產(chǎn)和操作安全 故強(qiáng)調(diào)必須在爐體砌筑之前做水壓試驗(yàn)和試通水.本條為強(qiáng)制性條文,9.2 8 步進(jìn)式加熱爐水冷梁系統(tǒng)的包扎工程量較大。結(jié)構(gòu)空間小 形狀復(fù)雜。若不采用裝配式異形鋼模板，包扎工程的質(zhì)量難以保證，耐火澆注料襯體的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定且均勻、密實(shí).9、2 9。水冷管包扎是重要的節(jié)能措施之一。類似加熱爐爐內(nèi)的水冷管、均應(yīng)采取包扎措施 本條明確規(guī)定了水冷管包扎應(yīng)注意的技術(shù)要點(diǎn)和措施。9 2、10、環(huán)形加熱爐爐底邊緣磚 爐墻凸緣磚及其以下的爐墻間的間隙.冷態(tài)尺寸，設(shè)計(jì)已考慮爐體加熱后各部位砌體膨脹的影響。施工時(shí)應(yīng)注意其間隙不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸、避免影響爐體的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)形加熱爐內(nèi)環(huán)爐墻采用楔形磚砌筑時(shí).若楔形磚大頭朝向爐內(nèi)。爐墻受熱膨脹后。內(nèi)環(huán)爐墻結(jié)構(gòu)會(huì)變松散 如果砌筑時(shí)內(nèi)環(huán)爐墻就向爐內(nèi)傾斜、生產(chǎn)時(shí)內(nèi)環(huán)爐墻就更容易傾倒、9、2,11.吊掛鐵件的中心距.相對(duì)標(biāo)高差直接影響爐頂?shù)鯍齑u的磚縫厚度，吊掛磚間的錯(cuò)臺(tái)等 因此掛磚前應(yīng)檢查吊掛鐵件的質(zhì)量。吊掛鐵件的中心距。相對(duì)標(biāo)高差應(yīng)符合本條規(guī)定 9、2 13、砌筑輥底式爐時(shí).采用金屬模具預(yù)留爐輥孔洞,既能加快施工速度.又能保證施工質(zhì)量 9，2。14、以爐殼為導(dǎo)面鋪設(shè)各層爐襯.能保證層間嚴(yán)密無空隙。爐墻較高時(shí) 爐襯宜從上往下逐段施工?？杀苊鉅t襯受到損壞和污染