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4。4，耐火可塑料4、4、1.耐火可塑料應(yīng)儲存在陰涼處。密封良好、施工前應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火可塑料可塑性指數(shù)試驗方法,YB。T、5119檢查耐火可塑料的可塑性指數(shù)，4.4 2。采用支模法搗打耐火可塑料時、吊掛磚的端面與模板之間的間隙宜為4mm.6mm,搗打后不應(yīng)超過10mm.4,4，3,耐火可塑料料坯鋪排應(yīng)錯縫靠緊 采用散狀耐火可塑料時、每層的鋪料厚度不應(yīng)超過100mm。4。4。4 搗打應(yīng)從坯間接縫處開始,錘印宜重疊2.3、行與行宜重疊1、2。反復(fù)搗打3遍以上.搗固體應(yīng)平整。密實。均一,搗固錘應(yīng)采用橡膠錘頭或金屬錘頭、搗錘風(fēng)壓不應(yīng)小于0.5MPa。4，4,5。耐火可塑料施工宜連續(xù)進行，施工間歇時應(yīng)用塑料布將搗打面覆蓋,施工中斷較長時應(yīng)按施工縫的要求處理,施工縫應(yīng)留在同一排錨固磚或吊掛磚的中心線處,繼續(xù)搗打時應(yīng)將已搗實的接槎面刮去10mm。20mm、表面應(yīng)刮毛，搗打面干燥太快時應(yīng)噴霧狀水潤濕,4.4.6 搗打爐墻和爐頂時、搗打方向應(yīng)平行于受熱面。搗打爐底時，搗打方向可垂直于受熱面,4，4，7,爐墻耐火可塑料應(yīng)逐層鋪排搗打 其施工面應(yīng)保持同一高度，4，4，8,燒嘴和孔洞下半圓應(yīng)退臺鋪排耐火可塑料料坯,退臺處應(yīng)徑向搗打 上半圓應(yīng)在安設(shè)木模后按耐火磚砌拱方式鋪排.并應(yīng)沿切線方向搗打 合門處應(yīng)留成楔形.填入耐火可塑料、并應(yīng)按垂直方向分層搗實，4，4.9。爐頂耐火可塑料可分段搗打、斜坡爐頂應(yīng)由其下部轉(zhuǎn)折處開始.達到約600mm后.才可拆下?lián)醢鍝v打另一側(cè),4,4 10。爐頂合門應(yīng)選在水平爐頂段障礙物較少的位置.合門處應(yīng)搗打成窄條倒梯形空檔.寬度不應(yīng)超過600mm,合門口應(yīng)搗打成漏斗狀。并應(yīng)盡量留小，分層鋪料搗實 4,4、11 安裝錨固磚或吊掛磚前。應(yīng)用與此磚同齒形的木模磚打入耐火可塑料。形成齒形后。再將錨固磚或吊掛磚嵌入固定，4.4 12 耐火可塑料內(nèi)襯的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留設(shè),爐墻膨脹縫 爐頂縱向膨脹縫的兩側(cè)應(yīng)均勻搗打,膨脹縫應(yīng)平直、爐墻與爐頂?shù)慕唤犹帒?yīng)留設(shè)水平膨脹縫與垂直膨脹縫、膨脹縫內(nèi)應(yīng)按規(guī)定填入材料、4。4,13,爐頂合門處模板必須在施工完畢經(jīng)自然養(yǎng)護24h之后拆除。用熱硬性耐火可塑料搗打的孔洞，其拱胎應(yīng)在烘爐前拆除，4 4.14，耐火可塑料內(nèi)襯受熱面應(yīng)開設(shè)φ4mm。φ6mm的通氣孔,孔的間距宜為150mm、230mm 位置宜在兩塊錨固磚中間、深度宜為搗固體厚度的1。2、2、3,4，4。15、耐火可塑料內(nèi)襯受熱面的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計位置切割，寬度宜為5mm。深度宜為50mm,80mm。4.4 16、耐火可塑料內(nèi)襯的修整應(yīng)在脫模后及時進行，修整前,錨固磚或吊掛磚端面周圍的耐火可塑料應(yīng)用木錘輕輕敲打 錨固磚或吊掛磚與耐火可塑料應(yīng)咬合緊密。修整時，應(yīng)以錨固磚或吊掛磚端面為基準(zhǔn)削除多余部分 未削除的表面應(yīng)刮毛。4,4,17,耐火可塑料內(nèi)襯修整后不能及時烘爐時，應(yīng)用塑料布覆蓋、4 4，18 烘爐前耐火可塑料裂縫寬度在燒嘴 各孔洞處1mm,3mm.高溫或重要部位1mm、5mm,其他部位3mm.12mm時?？稍诹芽p處噴灑霧狀水潤濕。用木錘輕敲使裂縫閉合,或填耐火泥漿。耐火可塑料.耐火陶瓷纖維,4、4 19 耐火可塑料內(nèi)襯裂縫寬度大于下列尺寸時應(yīng)進行挖補 燒嘴、各孔洞處3mm，高溫或重要部位5mm,其他部位12mm,裂縫處應(yīng)挖成里大外小的楔形口。表面應(yīng)噴灑霧狀水潤濕后用耐火可塑料填實，