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14，1,回轉(zhuǎn)窯及其附屬設備14 1.1、本條將縱向縫劃分為濕法砌筑，干法砌筑。含鋼板砌筑,兩種,濕法砌筑時 縱向縫的規(guī)定與原規(guī)范相同、干法砌筑.含鋼板砌筑 時，縱向縫的磚縫厚度依設計規(guī)定，本條對原規(guī)范中預熱器和分解爐中的有關(guān)設備名稱進行了必要的合并和調(diào)整。本條增加了對窯門罩 三次風管等的磚縫厚度的規(guī)定,經(jīng)多年施工和生產(chǎn)實踐證明是可行的。回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機14、1、2,本條明確強調(diào)應在回轉(zhuǎn)窯空運轉(zhuǎn)測試合格后進行其內(nèi)襯的施工。因為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯一旦砌筑和檢查完畢。除自身維護的需要和點火烘窯并投入生產(chǎn)外，不得再轉(zhuǎn)窯 14,1.4、第14 1.4,14、1,6條是保證回轉(zhuǎn)窯和單筒冷卻機內(nèi)襯砌體質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。設置縱向基準線是為了防止施工時砌體歪斜。本條增加了，縱向施工控制線宜每隔1、5m設置一條、的規(guī)定，14。1,5，本條增加了、環(huán)向施工控制線宜每隔1m設置一條 的要求 不論濕砌還是干砌、環(huán)向施工控制線統(tǒng)一規(guī)定為每隔1m設置一條。設置環(huán)向基準線是為了防止砌筑時磚環(huán)扭曲、14,1。6 本條為新增條文,如果不嚴格按基準線和實際施工控制線砌筑 則無法保證耐火磚砌體的質(zhì)量.14,1、7，轉(zhuǎn)動支撐法是使用絲杠等工具支撐砌體砌筑。砌筑過程中需要轉(zhuǎn)動窯體，分段砌筑。拱架法是使用砌磚機進行窯襯上半部分的砌筑.這種方法砌筑速度快，無需分段砌筑,不用轉(zhuǎn)窯,14.1,8，回轉(zhuǎn)窯的每環(huán)磚使用兩種不同尺寸的主磚相互配砌是國際通行的做法。我國目前已與國際的標準磚型接軌 另外.每環(huán)還配以兩種插縫磚各1塊。2塊用于鎖口區(qū)的合縫調(diào)節(jié).兩種主磚通常采用等大端尺寸。103mm，的A型、ISO型.磚或等中間尺寸，71。5mm，的B型。VDZ型、磚 當采用干法砌筑時.配磚比例常常會偏離設計值.此時可以使用少量耐火泥漿進行調(diào)整、環(huán)砌法是砌筑回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚的主要方法 其特點是每個磚環(huán)都是獨立且穩(wěn)固的 便于拆除和維修，特別適用于需要經(jīng)常換磚部位的窯襯砌筑,交錯砌筑法的特點是相鄰耐火磚之間相互齒合，在窯體變形嚴重或耐火磚強度較低等情況下 可以避免出現(xiàn)頻繁掉磚的現(xiàn)象，但是不便于砌筑和檢修。故很少使用,14、1.9，堿性磚主要采用干法砌筑、有些堿性磚要求用鋼板砌筑，此時、鋼板是接縫材料，當需要使用少量耐火泥漿進行磚縫調(diào)整時,該磚縫內(nèi)就不應使用鋼板、堿性磚的一端往往粘貼一塊作為膨脹縫用的紙板，砌筑時不能將其去掉,14，1、10，14 1，11，這兩條簡要敘述了拱架法和轉(zhuǎn)動支撐法的砌筑技術(shù)要點,絲杠等支撐工具和耐火磚之間應墊方木 方木與耐火磚之間應墊木楔子。絲杠應頂緊頂牢.砌磚機應擺放平直、安裝牢固 使用拱架法砌筑時，鎖口鋼板應從側(cè)面打入。14.1。12 本條將交錯砌筑時,縱向縫的允許扭曲偏差由原規(guī)范的.在同一砌筑段的全長內(nèi).不應超過20mm 修改為，每5m不應超過10mm,同時增加、環(huán)砌時,環(huán)縫的扭曲偏差每米不應超過3mm。全環(huán)不應超過10mm.14 1、13 當砌筑至鎖口區(qū)只剩數(shù)塊磚時.需提前進行預排,使鎖口的尺寸剛好與最后一塊鎖磚的尺寸一致。鎖口區(qū)是每環(huán)磚的最薄弱之處.容易損壞，插縫磚均勻地分布于主磚之間可以避免應力集中。兩種主磚和兩種插縫磚相互搭配，一般可將鎖口的尺寸調(diào)整到位.應盡量避免加工耐火磚的楔形面、14,1 14.每一環(huán)的最后一塊鎖磚均宜從側(cè)面打入拱內(nèi) 當遇到擋磚圈或檢修砌筑等情況時.最后一塊鎖磚可從上面打入,14、1 15，鎖緊用的鋼板應平整 無毛刺.一頭應磨尖.其寬度應比耐火磚的寬度小約10mm 鋼板應打入到位。不應出現(xiàn)卷曲、探空和超出磚邊的現(xiàn)象,任何情況下,每個磚縫中只允許使用一塊鋼板鎖片.每環(huán)中使用的鋼板鎖片一般以不超過3塊最為合適、但是考慮到實際情況、本條仍保留原規(guī)范條文。每環(huán)鎖口區(qū)不應超過4塊鎖片、體形較薄的插縫磚和經(jīng)過加工的鎖磚本身比較脆弱,故不宜在其旁邊打入鋼板鎖片。14，1 16.每塊耐火磚大頭的4個角都應緊貼筒體.或永久層 不得下垂脫空 如果耐火磚與筒體?；蛴谰脤印⒅g存在間隙。說明耐火磚沒有砌緊，本條取消了原條文中磚與筒體之間的間隙，應小于3mm、的規(guī)定，14，1.17、本條為新增條文，全窯內(nèi)襯砌筑和檢查緊固完畢后。除自身維護的需要。點火烘窯外,不應再轉(zhuǎn)窯,應盡快點火烘窯，投入使用、不宜長時間擱置 其原因有，1，窯體在耐火磚的長期靜態(tài)負荷下會產(chǎn)生疲勞變形。2.堿性磚會吸收空氣中的水分而受潮變質(zhì)、3、磚襯本身也會產(chǎn)生一定程度的壓縮下沉，因此，回轉(zhuǎn)窯窯襯砌筑完成的時間離點火的時間越短越好、如果不能盡快投入使用，應采取定期慢速轉(zhuǎn)窯的措施加以維護.預熱器系統(tǒng)、箅式冷卻機及其他設備14，1,18 本條所述的這些部件通常襯里薄，形狀復雜.設備安裝到位后、往往無法再進行內(nèi)襯的施工或施工質(zhì)量無法保證。因此.在施工這些部件的內(nèi)襯之前、宜進行預安裝,預安裝合格后.再將其拆卸并運輸至地面或平臺上進行內(nèi)襯的施工.14,1 19，在預熱器,分解爐.窯尾煙室,上升風管等部位,有大量檢測,監(jiān)控用的工藝孔洞。這些孔洞是生產(chǎn)所必需的、但是它們給內(nèi)襯的整體性和密封性帶來一定程度的影響。增加了施工難度.因此.孔洞處應按設計規(guī)定精心施工、不得任意改變孔洞的形狀或堵塞孔洞,14，1 20,應按設計規(guī)定留設膨脹縫 不得遺漏,膨脹縫內(nèi)的耐火陶瓷纖維應填塞密實 14、1。21。錐體。斜坡、下料管等的內(nèi)襯表面應平整，保證生產(chǎn)運行中下料暢通，避免滯料,14,1,23。在預熱器系統(tǒng)不宜砌磚的部位一般使用耐火澆注料、這些部位形狀復雜、尺寸變化多，施工難度也相應較大、箅式冷卻機的兩側(cè)矮墻，喉部，三次風管的拐彎處和閘板室等部位的內(nèi)襯極易磨損 故這些部位的耐火澆注料施工時.應按材料的施工要求精心操作。若單次施工面積較大，不易保證耐火澆注料的質(zhì)量.