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10,3 艾。薩,爐10.3。1 由于該爐熔煉溫度較高,冶煉條件較苛刻。噴槍吹氧時(shí) 爐內(nèi)反應(yīng)迅速且熔體激烈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生噴濺與沖刷，故耐火砌體的質(zhì)量要求嚴(yán)格,為加強(qiáng)砌體的整體性與安全性,要求該爐各部位砌體錯(cuò)縫濕砌 以保證長周期冶煉生產(chǎn).10，3、2,為了避免或者減少爐底高鋁磚層與爐殼交接處的加工.宜采用相應(yīng)材質(zhì)的耐火搗打料將周邊的縫隙填滿搗實(shí)、這種施工方法能吸收高鋁磚砌體的部分膨脹、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明安全可行。10，3 3。搗打?qū)邮┕ね戤吅螅瑧?yīng)按烘爐曲線烘烤、排出爐底砌體的水分,當(dāng)采用碘鎢燈加熱烘烤時(shí) 搗打?qū)由戏綉?yīng)搭設(shè)臨時(shí)頂蓋棚、避免熱量流失,10、3。4.為保證備用層與工作層弧形反拱爐底的砌筑質(zhì)量.防止熔體滲漏,應(yīng)預(yù)砌筑，砌筑時(shí)，上。下兩層反拱磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑、兩層反拱磚之間應(yīng)用10mm，100mm厚的耐火搗打料找準(zhǔn)弧度。反拱拱腳磚應(yīng)精細(xì)加工,同時(shí)保證工作層弧形反拱底的最低點(diǎn)與排空口在同一水平位置上 便于停爐檢修時(shí)排空爐內(nèi)熔體.10。3.6。砌體與爐殼之間的耐火填料除起隔熱保溫作用外，還有吸收砌體膨脹的作用，如果耐火填料填充不密實(shí) 當(dāng)砌體轉(zhuǎn)動或升溫膨脹時(shí)、會出現(xiàn)砌體松動或熔體滲漏等事故，要求逐層填充、便于填滿搗實(shí)，10、3，7，爐頂罩上設(shè)有噴槍孔、加料孔。噴嘴.儀表孔及余熱鍋爐煙氣進(jìn)入口、爐頂罩使用高強(qiáng)剛玉鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料制作,受熱鋼構(gòu)件表面噴刷耐高溫油漆，能吸收升溫過程中的膨脹 爐頂罩耐火澆注料板塊施工完畢.應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后安裝、安裝時(shí)應(yīng)選擇好吊裝支點(diǎn)，避免損壞。爐頂罩耐火澆注料板塊安裝完畢后.板塊之間的縫隙應(yīng)用耐火陶瓷纖維繩塞緊 10，3 8、堰口及安全排放口是該爐重要的砌筑部位，應(yīng)預(yù)砌筑.由于堰口是耐火材料等的重要運(yùn)輸通道。故在砌完?duì)t底工作層即弧形反拱磚層后.可先將下方局部爐墻砌至一定高度，然后再砌筑堰口部位及相應(yīng)的爐墻,這種施工方法可節(jié)省大量的人力物力 保證施工進(jìn)度與砌筑質(zhì)量，