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11、5 軌.道 主控項目11.5 1 鋼軌的規(guī)格應符合設計要求、鋼軌在使用前應逐根調(diào)直整平,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查、檢驗方法、核查鋼軌質(zhì)量合格證明文件及觀察檢查，11,5.2 扣件及連接件的規(guī)格應與軌型配套、安裝數(shù)量應齊全 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查,檢驗方法.觀察檢查及核查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件,11。5.3，鋼軌接頭應平整,軌面及內(nèi)側(cè)錯位均不得大于2mm.檢查數(shù)量。全數(shù)檢查.檢驗方法 鋼板尺及鋼片塞量.11,5,4 直線段軌距的允許偏差應為,5。3mm。兩軌面高低差不應大于5mm、檢查數(shù)量.選點檢查、檢驗方法，軌距尺檢查軌距，梯段尺及水平尺檢查高低差.11,5 5,曲線段軌道的曲率半徑應符合設計要求,每10m曲率半徑的允許偏差為.30mm，檢查數(shù)量、全數(shù)檢查，檢驗方法 曲度規(guī)或支距法檢查、11 5、6、曲線段外軌加高和內(nèi)軌加寬應符合設計要求、其允許偏均為 5.2mm.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查.檢驗方法,軌距尺檢查軌距,用梯度尺及水平尺檢查高低差、11、5.7.鋼軌接頭應懸接,直線段兩股軌道的接頭應為相對式，相對距離不應大于50mm、曲線段兩股軌道的接頭應為相錯式 相錯距離應為軌長的1。3,1.4。短道長度不得小于2m，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查、檢驗方法。觀察及尺量檢查 11 5 8 軌枕.墊板及軌底應互相密貼.道釘。螺栓,壓板浮離不應大于2mm。各種扣件安裝不良率不應大于10。且不應連續(xù)，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗方法,塞尺檢查。11、5。9，道碴道床軌枕兩端及鋼軌下方200mm范圍內(nèi)的道碴應搗實。道岔及鋼軌接頭處應無浮枕。其他部位應無連續(xù)浮枕，且浮枕率不應大于10，檢查數(shù)量，軌枕選點檢查 岔枕全數(shù)檢查,檢驗方法.小錘敲擊.11、5，10，斜井甩車道位置的偏差不應大于300mm。直線段與曲線段銜接應圓順通暢，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗方法.觀察檢查及甩車試驗，11.5。11.軌道附屬裝置的構件規(guī)格,型號，強度.結構應符合設計要求，檢查數(shù)量、選點檢查 檢驗方法，觀察檢查及核查產(chǎn)品合格證.11,5、12、軌距拉桿與鋼軌應密貼,其間隙不得大于1mm 軌距拉桿的位置及數(shù)量應符合設計要求 絲桿應涂潤滑油.檢查數(shù)量 選點檢查.檢驗方法.觀察,小錘敲擊及塞尺檢查、11,5,13.斜井軌道防滑裝置的數(shù)量應符合設計要求、位置偏差不應大于500mm、與軌道或軌枕連接應緊固有效,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗方法 尺量及敲擊檢查.一般項目11 5,14,軌道中心線與設計位置的允許偏差不應大于50mm 雙軌線路中心距的允許偏差為。200mm 檢查數(shù)量 選點檢查,檢驗方法.掛中線尺量檢查 尺量兩軌中心線的距離、11 5.15 軌面標高的允許偏差應為.30mm，檢查數(shù)量。選點檢查，檢驗方法.尺量腰線至軌面距離與設計值之差，11 5 16.軌道坡度應符合設計要求，局部50m內(nèi)的允許偏差為.1,1000、豎井井底車場局部50m內(nèi)的允許偏差為、0.5、1000 檢查數(shù)量。選點檢查.檢驗方法，尺量及用水準儀測量 11、5 17,軌面前后高低應平順、用10m弦量、檢查點前后各5m正矢值不應大于10mm,軌道直線段應直順，用10m弦量 檢查點前后各5m,尺量軌道內(nèi)側(cè)正矢值差不應大于10mm,曲線段應圓順,用2m弦量，相鄰正矢值差不應大于3mm、檢查數(shù)量。選點檢查，檢驗方法、實測及核查施工記錄.11.5.18.鋼軌接頭間隙,直線段不應大于5mm.曲線段不應大于8mm、檢查數(shù)量，選點檢查,檢驗方法,塞尺檢查,11.5 19,魚尾板與鋼軌應密貼，魚尾螺栓穿入方向應相互交錯并擰緊。檢查數(shù)量,選點檢查 檢驗方法 觀察及小錘敲擊檢查，