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8,2。纏繞式礦井提升機(jī)和礦用提升絞車。主控項(xiàng)目8。2,1，軸承梁 軸承座。主軸安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表8。2。1的規(guī)定，檢查數(shù)量,全數(shù)檢查 表8.2，1,軸承梁、軸承座 主軸安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法.注。1。L為主軸軸線與井筒提升中心線或天輪軸線間的距離.2 安裝水平的允許偏差指水平儀讀數(shù)、8，2。2。滾動(dòng)軸承的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范,GB。50231的有關(guān)規(guī)定，滑動(dòng)軸承的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，GB 50270的有關(guān)規(guī)定、檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法.塞尺，壓鉛法檢查。8，2，3 組裝卷筒應(yīng)符合下列規(guī)定、1，高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范，GB。50231的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法，核查高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗(yàn)報(bào)告及終擰扭矩檢查記錄.2.卷筒及制動(dòng)盤現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法.按焊縫等級(jí)進(jìn)行外觀檢查及核查無損探傷檢測(cè)報(bào)告.3。組裝卷筒應(yīng)按廠家的標(biāo)記進(jìn)行、并應(yīng)符合下列規(guī)定。1。兩半輪轂連接時(shí) 接合面應(yīng)對(duì)齊、其接觸應(yīng)緊密 接合面之間不得加墊片.2 卷筒與輪轂的螺栓連接處的接合面應(yīng)接觸緊密 均勻，無間隙,其余接合面的間隙不應(yīng)大于0。5mm，3。卷筒對(duì)接處的間隙不應(yīng)大于2mm 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法。觀察檢查。小錘敲擊及塞尺檢查。4 切向鍵與鍵槽配合應(yīng)緊密 工作面的接觸面積不應(yīng)小于總面積的60.擋鍵板應(yīng)與鍵靠緊.并不得有間隙，檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 小錘敲擊。尺量檢查,5.游動(dòng)卷筒組裝后，當(dāng)離合器在脫開位置 游動(dòng)卷筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。并應(yīng)無阻礙現(xiàn)象，游動(dòng)卷筒的軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。離合器動(dòng)作應(yīng)靈活可靠,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法.觀察檢查.塞尺檢查，6，制動(dòng)盤端面圓跳動(dòng)不應(yīng)大于0、5mm.制動(dòng)盤摩擦面的表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差.Ra,不應(yīng)小于3。2μm、檢查數(shù)量、全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法,百分表及表面粗糙度儀檢查。7。襯木與卷筒應(yīng)接觸緊密。繩槽深度應(yīng)為鋼絲繩直徑的25 30.相鄰兩繩槽中心距應(yīng)大于鋼絲繩直徑2mm、3mm.車削繩槽后雙卷筒提升的兩卷筒直徑之差不應(yīng)大于2mm、檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法、深度尺、鋼尺 大卡鉗檢查.8。調(diào)繩裝置油缸的缸底與活塞間的間隙不應(yīng)小于5mm,活塞桿與主軸軸線應(yīng)平行 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法、尺量檢查。8、2.4，盤式制動(dòng)器安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8，2、4的規(guī)定,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 表8、2,4.盤式制動(dòng)器安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法8,2.5。液壓站安裝.調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定 1.液壓站的油泵.閥，油管，油箱等應(yīng)清洗清凈,裝配后不應(yīng)漏油.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法、核查清洗記錄及觀察檢查 2 液壓站用油應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。液壓油的清潔度應(yīng)符合液壓系統(tǒng)的要求 檢查數(shù)量，全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 核查油質(zhì)合格證明及油樣清潔度檢測(cè)報(bào)告。3 制動(dòng)手柄在全制動(dòng)位置時(shí)，電液調(diào)壓裝置的電流應(yīng)接近于零.制動(dòng)油缸內(nèi)殘壓應(yīng)低于0 5MPa，制動(dòng)手柄在全松閘位置時(shí)、電液調(diào)壓裝置的電流應(yīng)等于工作壓力對(duì)應(yīng)的電流值.其壓力應(yīng)等于實(shí)際使用負(fù)荷所確定的工作壓力.制動(dòng)手柄在中間位置時(shí) 電液調(diào)壓裝置的電流宜為實(shí)際使用負(fù)荷所確定的最大工作壓力對(duì)應(yīng)電流值的1。2、其壓力宜為實(shí)際使用負(fù)荷所確定的工作壓力的1,2、檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法.殘壓用精度等級(jí)不低于1,5級(jí)的油壓傳感器測(cè)定。4 調(diào)繩離合器動(dòng)作應(yīng)靈活，應(yīng)能全部脫開或合上，油缸應(yīng)無泄漏現(xiàn)象,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法.觀察檢查、8 2。6.制動(dòng)力矩的調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定 1，豎井和斜井提升機(jī)的制動(dòng)力矩應(yīng)符合表8、2、6的規(guī)定 表8.2、6,豎井和斜井提升機(jī)的制動(dòng)力矩,注,1 傾角指提升機(jī)縱向中心線與水平面的夾角、M為最大靜力矩、2。對(duì)于坡度變化的巷道。提升機(jī)的傾角應(yīng)按其在最大坡度段的傾角確定,2.雙卷筒提升機(jī)調(diào)繩或變換水平時(shí),制動(dòng)盤上的制動(dòng)力矩.應(yīng)大于提升容器和鋼絲繩質(zhì)量之和的最大靜力矩的1，2倍.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法。精度等級(jí)不低于2級(jí)的測(cè)力計(jì)或拉力傳感器系統(tǒng)測(cè)定，8、2、7。盤式制動(dòng)器安全制動(dòng)的空行程時(shí)間不應(yīng)大于0 3s。檢查數(shù)量、全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法，在制動(dòng)片或閘瓦上貼厚度不超過0,02mm的金屬箔片接入電秒表或?qū)Ｓ梦C(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)測(cè) 8 2 8，制動(dòng)器安全制動(dòng)的減速度應(yīng)符合表8、2、8的規(guī)定.自然減速度可按下式計(jì)算.式中,Ac。自然減速度,m、s2.g、重力加速度 m、s2,θ、井巷傾角。f、繩端載荷的運(yùn)行阻力系數(shù) 取0,010。0.015。檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法，專用測(cè)量?jī)x器或數(shù)據(jù)采集記錄系統(tǒng)經(jīng)分析軟件處理,表8、2。8 制動(dòng)器安全制動(dòng)的減速度。m、s2，8，2,9。提升機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB、50270的規(guī)定,檢驗(yàn)方法 觀察檢查及核查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、一般項(xiàng)目8,2、10,減速器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1，減速器縱,橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0。15,1000、檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法 水平儀.鋼尺檢查，2,聯(lián)軸器裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB。50231的規(guī)定，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法,百分表，塞尺檢查 3，減速器內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，不得有任何污物.其接合面應(yīng)嚴(yán)密 不得漏油，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 核查施工記錄及觀察檢查。4.行星齒輪減速器的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，檢查數(shù)量.全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法、檢查安裝記錄,8,2.11。主電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1.蛇形彈簧半聯(lián)軸器應(yīng)采用熱裝法裝配到電動(dòng)機(jī)軸上.加熱應(yīng)均勻.溫度不得高于300 2、平鍵裝配精度及蛇形彈簧半聯(lián)軸器裝配偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB.50231的規(guī)定.3.蛇形彈簧半聯(lián)軸器應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加注潤(rùn)滑油 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法。觀察檢查及核查施工記錄.8,2，12，深度指示器的傳動(dòng)裝置工作應(yīng)靈活可靠.指針行程應(yīng)大于全行程的2，3 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法,觀察檢查,