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6 生產(chǎn)工藝6。1、一般規(guī)定6.1。1，本條是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗、滿足環(huán)境保護要求、對水泥生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的選型原則作出的規(guī)定,1、工藝流程是水泥工廠工藝設(shè)計的基礎(chǔ) 表明水泥原料或半成品在水泥生產(chǎn)中所經(jīng)歷的加工環(huán)節(jié)、在工藝設(shè)計中 當(dāng)工廠生產(chǎn)方法，規(guī)模,產(chǎn)品品種。物料進出廠運輸條件確定后 在確定系統(tǒng)選擇和設(shè)備選型以前,應(yīng)根據(jù)原料的特性和選用設(shè)備的性能，來確定工藝流程的各個環(huán)節(jié)、2，本款規(guī)定了工藝技術(shù)和設(shè)備的選擇原則 工廠投產(chǎn)后要求達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，低消耗,做到節(jié)能減排。清潔生產(chǎn)、3.本款所稱資源綜合利用是指共。伴生資源 低品位礦和尾礦資源綜合利用。工業(yè)廢棄物綜合利用和廢氣，余熱等再生資源回收利用 降低水泥工業(yè)能耗和提高余熱再利用.回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置廢棄物旨在充分利用水泥窯的處置優(yōu)勢和能力.使處置后的固體廢物達到穩(wěn)定化，減量化。無害化和資源化的目的.并力求達到低成本運行。4。工藝流程應(yīng)結(jié)合總圖布置,力求簡捷順暢,避免迂回曲折,盡量縮短運輸距離、以減少廠內(nèi)運輸?shù)哪芰肯暮凸?jié)約用地。因為工藝流程和總圖布置一樣，對工廠運行的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有重要影響，兩者應(yīng)互相協(xié)調(diào)，防止偏廢.5 輔機對于主機應(yīng)有一定的儲備能力。以保證主機生產(chǎn)的連續(xù)性,輔機的儲備按主機的不同取不同的系數(shù).一般輔機設(shè)備的儲備系數(shù)為1 20 有些特殊的設(shè)備如破碎機下膠帶機，熟料鏈斗輸送機儲備系數(shù)為，1。5.不能因輔機選型不當(dāng)而影響主機正常生產(chǎn),輔機的小時生產(chǎn)能力應(yīng)適當(dāng)大于主機所要求的小時生產(chǎn)能力、其儲備量則根據(jù)輔機的種類，型號規(guī)格.使用地點和生產(chǎn)條件具體而定、各種輔機在保證正常生產(chǎn)的前提下、盡可能減少臺數(shù)。設(shè)備的型號應(yīng)盡量統(tǒng)一 規(guī)格應(yīng)盡量減少,其目的是便于設(shè)備訂貨，減少備品,配件的種類 6、熟料的磨蝕性非常高.對工藝非標(biāo)準(zhǔn)件 閥門以及風(fēng)管等磨損大，應(yīng)采取有效的防磨損措施.6，1,2,本條規(guī)定了工藝設(shè)計在總體布置和車間內(nèi)部布置時應(yīng)遵循的原則、1、本款提出了水泥工廠的工藝總平面設(shè)計的基本要求。各相關(guān)聯(lián)系密切的生產(chǎn)系統(tǒng)等宜相鄰布置,以便于縮短物料運輸距離。管道長度和控制線路、方便生產(chǎn)管理。并節(jié)約用地 降低投資,水泥工廠生產(chǎn)線的總體布置、較多的是以主要車間按一條線布置,與生產(chǎn)流程的物料流向相一致,并應(yīng)利用地形從高到低 減少物料輸送能耗,2。工廠有擴建規(guī)劃時.應(yīng)恰當(dāng)?shù)靥幚砗霉S當(dāng)前建設(shè)與發(fā)展遠景的關(guān)系、減少擴建時對原有生產(chǎn)線的影響，工廠無擴建規(guī)劃時。對有可能進一步發(fā)揮潛力和擴大規(guī)模也要作適當(dāng)規(guī)劃 如果在設(shè)計中不給予適當(dāng)考慮,就有可能給企業(yè)的發(fā)展帶來困難，如果在與用戶的合同中明確規(guī)定了擴建的任務(wù)，則在工廠總平面圖和有關(guān)生產(chǎn)車間工藝布置圖上 應(yīng)留出擴建位置，有關(guān)的輸送設(shè)備在選型布置時,可以預(yù)留擴建后需要的生產(chǎn)能力和預(yù)留出擴建位置.與擴建有關(guān)的建，構(gòu)、筑物應(yīng)考慮必要的銜接措施.如在與用戶的合同中對擴建未作規(guī)定的。在設(shè)計布置時,也宜考慮發(fā)展的可能性。3。工藝布置與工藝流程的選擇和設(shè)備的選型密切相關(guān) 一方面。車間工藝布置直接取決于所選定的工藝流程和設(shè)備，而另一方面。工藝布置對工藝流程和設(shè)備的選擇又有較大的影響，因此在工藝布置時 應(yīng)認(rèn)真考慮.合理布置，既要滿足各方面的要求 又要降低投資，4，明確規(guī)定了露天化設(shè)備布置的要求,為降低工程投資 可采用露天化布置.但應(yīng)滿足生產(chǎn)操作，維護檢修。防雨密封.安全防護及環(huán)保等要求。6,1,3 本條規(guī)定了物料平衡的計算要求。使得計算的基準(zhǔn)，各原料的干料消耗定額和濕料消耗量的計算具有規(guī)范性。對生產(chǎn)損失作出具體規(guī)定.以便為企業(yè)稅收等方面提供依據(jù),6。1、4。本條規(guī)定了工廠主要工藝設(shè)備的年利用率，對原料磨和水泥磨的利用率進行了調(diào)整，是根據(jù)搜集到的工廠運行情況確定的 提高磨機最低利用率、可減小設(shè)備規(guī)格及投資.表6。1,4的數(shù)據(jù)包括了各種生產(chǎn)規(guī)模的主要工藝設(shè)備的利用率范圍。由于各主機的利用率同生產(chǎn)方法，規(guī)模,各生產(chǎn)系統(tǒng)的復(fù)雜程度，設(shè)備性能以及氣候條件等因素有關(guān)，同時也應(yīng)考慮、峰.平 谷時段.用電差價計費，因此設(shè)計時應(yīng)結(jié)合具體條件確定,6 1,5，本條規(guī)定了工廠主要生產(chǎn)系統(tǒng)的工作制度 連續(xù)周的工作天數(shù)為7d,不連續(xù)周的工作天數(shù)為5d 6d,與窯，磨主機聯(lián)系密切的系統(tǒng).都與窯、磨的工作制度相同,石灰石破碎的工作制度因和礦山的工作制度、外購石灰石來源。運輸條件等有關(guān)、因此需根據(jù)具體情況采用連續(xù)周或不連續(xù)周、水泥包裝。散裝應(yīng)根據(jù)袋裝散裝比例，以及外運條件而定,煤，石膏。黏土質(zhì)原料破碎則和工廠規(guī)模設(shè)備選型有關(guān)，這些生產(chǎn)系統(tǒng)一般可用不連續(xù)周，特殊需要時采用連續(xù)周生產(chǎn)。6,1。6,本條規(guī)定了工廠各種物料的儲存期、為了保證工廠均衡連續(xù)生產(chǎn)、各種物料在廠內(nèi)應(yīng)有一定的儲存量。并結(jié)合水泥工廠物料進出廠的運輸情況、產(chǎn)品質(zhì)量控制要求等多種因素.通過分析確定、本條中數(shù)據(jù)適應(yīng)各種生產(chǎn)線規(guī)模。窯型,物料來源。運輸?shù)惹闆r的儲存期范圍、表6、1.6中數(shù)字為。的是指物料不需要儲存的情況,6.1。8.本條規(guī)定了工廠投產(chǎn)后，主要設(shè)備常規(guī)的考核內(nèi)容,結(jié)合到具體生產(chǎn)線、主機性能考核要求由廠方與設(shè)計單位雙方簽訂的合同進行約定、本條中的性能考核要求是根據(jù)已投產(chǎn)工廠的考核情況及國際慣例綜合后規(guī)定的、目的是保證工廠投產(chǎn)后.各主要設(shè)備及系統(tǒng)能正常生產(chǎn).保證產(chǎn)量和質(zhì)量達到設(shè)計要求,通常在考核過程中 對各生產(chǎn)系統(tǒng)。允許有一定的停機次數(shù)和停機時間,具體由廠方和設(shè)計單位以合同約定為準(zhǔn)、1.原料粉磨系統(tǒng)、通?？己舜螖?shù)為2次，每次時間為18h、考核內(nèi)容通常包括平均小時產(chǎn)量,臺時產(chǎn)量。生料細度，0,08mm或0 09mm篩篩余。0，2mm篩篩余，生料水分和單位產(chǎn)品電耗。通常由兩次考核的平均值確定，以合同約定為準(zhǔn),2，水泥粉磨系統(tǒng)、通常考核次數(shù)為2次 每次時間也為18h，考核內(nèi)容通常包括平均小時產(chǎn)量.臺時產(chǎn)量,水泥比表面積 水泥水分和單位產(chǎn)品電耗 通常由兩次考核的平均值確定 以合同約定為準(zhǔn)，3。燒成系統(tǒng),通常考核時間為連續(xù)72h,考核內(nèi)容包括平均日產(chǎn)量、熟料燒成熱耗.燒成系統(tǒng)電耗、熟料質(zhì)量.游離氧化鈣含量,3d和28d強度，出冷卻機熟料溫度等、6 1。9 本條對水泥工廠生產(chǎn)系統(tǒng)檢修設(shè)施的要求作了原則規(guī)定。水泥工廠的主要設(shè)備如窯、磨。破碎機。空氣壓縮機等設(shè)備、檢修機械化的目的,一是加快檢修的速度.縮短檢修時間。提高設(shè)備利用率.二是節(jié)省人力。減輕勞動強度，保證檢修安全,主機設(shè)備需檢修的部件體型較大。檢修工作比較頻繁,花費人力較多的地方、要求檢修機械化程度較高，反之則較低.一些生產(chǎn)輔機則根據(jù)檢修需要和布置條件.設(shè)置相應(yīng)的不同水平的起吊措施 以方便設(shè)備的檢修，6。1、10。本條對物料輸送設(shè)計作了原則規(guī)定。1。輸送設(shè)備是水泥工廠中使用較多的輔機。水泥工廠各主要生產(chǎn)設(shè)備依靠輸送系統(tǒng)連接起來.形成連續(xù)生產(chǎn)的工藝線 水泥生產(chǎn)從原料準(zhǔn)備到水泥成品出廠，需要輸送的物料種類繁多 性質(zhì)各異、輸送設(shè)備應(yīng)根據(jù)所輸送物料的物理特性及溫度等條件選用。由于物料輸送高度以及輸送距離等因素也決定著選用輸送設(shè)備的形式和規(guī)格。所以還應(yīng)結(jié)合工藝布置選用輸送設(shè)備 2.為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、輸送設(shè)備的輸送能力應(yīng)有一定的余量，應(yīng)根據(jù)不同輸送要求及來料波動情況而定 如各種破碎機破碎后的物料量。以及收塵設(shè)備的回灰量、生產(chǎn)中波動較大。因此留的余量應(yīng)考慮來料波動情況。3、輸送設(shè)備的轉(zhuǎn)運點設(shè)置收塵是為了防止灰塵飛揚、污染環(huán)境、輸送磨蝕性高的物料、如熟料。應(yīng)有防磨和降噪措施、以便提高工藝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率和保護環(huán)境、6.1、11,本條規(guī)定了在一些特殊地區(qū)建廠時 工藝設(shè)計應(yīng)注意的問題 1.海拔高度影響熱工設(shè)備的設(shè)計參數(shù).因熱工設(shè)備的內(nèi)部熱量交換是以質(zhì)量為基準(zhǔn)的，由于高原上大氣壓力降低 根據(jù)氣體壓力和體積成反比的關(guān)系 氣體體積，風(fēng)速隨之增加.因此在高原地區(qū)建廠、熱工設(shè)備的設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)海拔高度作校正 風(fēng)機、羅茨風(fēng)機及空氣壓縮機等流體設(shè)備都以海拔高度0m為計算基準(zhǔn).因此在高海拔地區(qū)建廠時,對風(fēng)機 氣力輸送系統(tǒng)等的風(fēng)量，風(fēng)壓均應(yīng)進行校正，2,電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量是通過其本身所附帶的風(fēng)葉及時排除的,在高原空氣的密度降低.冷卻作用降低，所以選用電動機時對出力應(yīng)作校正,3,在寒冷地區(qū)氣溫很低,要保證熱工設(shè)備或收塵設(shè)備不致結(jié)露,其他如氣動元件，電氣儀表元件及潤滑油等.對使用環(huán)境都有一定要求.因此在設(shè)備訂貨或生產(chǎn)中應(yīng)注意這個問題 生產(chǎn)時氣路 油路。水路應(yīng)有防凍措施、保證暢通,以免影響正常生產(chǎn).