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5、6。配料設(shè)計5.6、1，本條對配料設(shè)計作了規(guī)定.1.根據(jù)近年我國水泥生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,提出熟料率值適宜控制范圍。見表1,表1，預(yù)分解窯熟料率值修訂前后對比、2、可行性研究階段，配料計算用原料化學(xué)成分，一般應(yīng)選用考慮貧化因素前。后全礦礦體 礦層 的平均化學(xué)成分進行配料計算.當(dāng)?shù)V層傾角較小且上.下礦層之間化學(xué)成分差別較大時.則應(yīng)分礦層分別進行配料計算，并酌情提出幾組配料方案、并對礦山的開采提出針對性的要求、5。6 2、目前,國內(nèi)燒成系統(tǒng)設(shè)置旁路放風(fēng)系統(tǒng)的生產(chǎn)線很少。當(dāng)出現(xiàn)本條的四種情況時。燒成系統(tǒng)宜增設(shè)旁路放風(fēng)系統(tǒng) 1、生料中氯離子.Cl,含量超過一定量時。燒成系統(tǒng)將出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)皮堵塞情況,國外項目一般要求生料中氯離子.Cl.含量超過0，015、時、燒成系統(tǒng)設(shè)置旁路放風(fēng)，國內(nèi)對生料中氯離子 Cl、含量的放風(fēng)條件略有放松.當(dāng)生料中氯離子.Cl、含量不小于0，030、時 窯尾結(jié)皮堵塞的概率大大增加,因此建議增設(shè)旁路放風(fēng)系統(tǒng)減少氯循環(huán) 2。當(dāng)生料中堿，K2O.Na2O，含量不小于1.00、時.窯尾經(jīng)常發(fā)生結(jié)皮.而且熟料質(zhì)量將明顯降低 因此需要增設(shè)旁路放風(fēng).3、當(dāng)生產(chǎn)低堿熟料時 熟料中的鈉當(dāng)量要求低于0。60.當(dāng)生料中堿含量偏高時。需要增設(shè)旁路放風(fēng)系統(tǒng)降低熟料中堿含量、4。當(dāng)熟料硫堿比超過1，00且熟料過剩硫大于或等于350g.100kg熟料時，窯尾系統(tǒng)容易出現(xiàn)硫過量導(dǎo)致結(jié)皮堵塞.需要增設(shè)旁路放風(fēng)緩解 當(dāng)硫含量偏高時 宜在窯尾煙室設(shè)計料幕設(shè)施,過剩硫以SO3來計量.熟料硫堿比一般按下式計算 熟料硫堿比,Mol、SO3,Mol。K2O。0，5Mol,Na2O,1.5,6.3 本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，通用硅酸鹽水泥、GB,175制訂 合資 外資企業(yè)及國內(nèi)企業(yè)出口水泥中的有害組分含量應(yīng)符合銷售地國家,或地區(qū).的水泥標(biāo)準(zhǔn)或遵守合同規(guī)定 5.6,4。水泥生料中有機碳含量應(yīng)控制在小于或等于0,50。以免影響預(yù)分解窯生產(chǎn)線操作運轉(zhuǎn)。水泥生料中一般不得含有硫化物。若含有硫化物、則應(yīng)對窯尾氣體排放進行核算并應(yīng)采取相應(yīng)控制措施，水泥原料中的三氧化硫，SO3，包括硫化物，有機硫及硫酸鹽等形式、各原料中的三氧化硫.SO3、含量應(yīng)符合本規(guī)范第5、2，1條、第5。2，3條的規(guī)定、