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6，5,原料粉磨6,5、1。原料粉磨配料站設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 1,配料倉的容量應(yīng)滿足原料磨生產(chǎn)的需要、當采用儲存庫配料時 儲存庫容量應(yīng)按儲存要求確定.2.配料倉應(yīng)防止物料在倉內(nèi)起拱、掛壁、堵倉.自上而下流動順暢.黏濕物料倉宜采取防堵措施 3,喂料設(shè)備宜選用定量給料機,計量精度等級不應(yīng)低于0.5、喂料量調(diào)節(jié)范圍應(yīng)為1。10，黏濕物料宜在定量給料機前加設(shè)運行速度較低的預給料板喂機?；虿捎面湴宄?且料倉出料口的長寬比宜適當加大,4,配料倉設(shè)在聯(lián)合儲庫內(nèi)時。倉的上口尺寸應(yīng)滿足抓斗起重機卸料的要求,5.當選用輥式磨、輥壓機作為粉磨設(shè)備時，應(yīng)設(shè)除鐵及金屬探測報警裝置.6 5,2。原料粉磨系統(tǒng)的選型應(yīng)符合下列規(guī)定、1，烘干熱源應(yīng)利用預熱器和冷卻機的廢氣余熱。2、一臺窯宜配置一套原料粉磨系統(tǒng) 3。主機選擇應(yīng)根據(jù)原料的易磨性和磨蝕性.對系統(tǒng)的產(chǎn)量要求及各種粉磨系統(tǒng)特點確定，應(yīng)選用節(jié)能效果好的輥壓機終粉磨系統(tǒng)或輥式磨系統(tǒng) 6，5 3 原料磨的產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)窯日產(chǎn)量、料耗 磨機日工作小時數(shù)，臺數(shù)等因素確定 6 5、4,原料粉磨系統(tǒng)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定，1 原料粉磨系統(tǒng)在利用預熱器廢氣烘干原料時 宜布置在預熱器塔架和廢氣處理系統(tǒng)附近,2、帶烘干的磨機在進。出料口應(yīng)設(shè)置鎖風裝置、3,利用廢氣余熱的原料粉磨系統(tǒng)可設(shè)置備用熱風爐,4。輥式磨宜露天布置,5,磨機潤滑系統(tǒng)油泵站的布置應(yīng)保證回油管暢通 6.5，5 原料粉磨系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定.1 出磨生料水分宜控制在0。5.以下.最大不得超過1、0,2。生料細度應(yīng)按生料易燒性試驗.熟料質(zhì)量要求確定,細度的波動范圍應(yīng)為。2，6,5。6、原料粉磨系統(tǒng)的收塵設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定.1、配料倉頂和倉底及輸送設(shè)備轉(zhuǎn)運點應(yīng)視物料的特性設(shè)置收塵設(shè)施、2、磨機用預熱器廢氣作為烘干熱源時，應(yīng)與預熱器廢氣合用一臺收塵器、當原料水分大，同時需預熱器，冷卻機廢氣余熱時.應(yīng)共用一臺收塵器。收塵系統(tǒng)應(yīng)保溫,6，5,7 原料粉磨系統(tǒng)的配料控制應(yīng)保證生料達到規(guī)定的化學成分，生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)符合生產(chǎn)過程自動化的規(guī)定,