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6 8、熟料燒成6 8。2、本條對預熱器的設(shè)計作出了幾點規(guī)定.1 預熱器系統(tǒng)的列數(shù)隨著窯的生產(chǎn)能力的增大，由單列逐漸發(fā)展成雙列和多列、4000t,d級以上的預熱器系統(tǒng)多數(shù)為雙列,2、旋風預熱器由多級旋風筒組合而成,在選用同類型的預熱器時,預熱器級數(shù)越多。則排出氣體的溫度越低.熱回收量越多。但級數(shù)越多 每級溫度降越少,系統(tǒng)的壓力降越大 預熱器塔架越高,因此是不經(jīng)濟的。根據(jù)目前的使用經(jīng)驗,五級或六級預熱器較為經(jīng)濟合理.6，8，3.本條對分解爐的選型和設(shè)計作出了規(guī)定,1 根據(jù)氣流和物料在分解爐內(nèi)的運動方式,分解爐有多種型式、分解爐是一種氣固高溫反應器,燃料在爐中燃燒放熱。在870。900，溫度下.生料在懸浮或沸騰狀態(tài)中進行無焰煅燒.同時完成傳熱和碳酸鹽分解過程，根據(jù)工廠的生產(chǎn)實踐和分析試驗研究。認為不同原料配合的生料有其不同的分解特性。在相同的條件下 達到相同分解率的時間是有區(qū)別的、不同的生料其分解指數(shù)和終態(tài)分解率均有所不同,通常分解爐內(nèi)燃料的燃燒速率制約著水泥生料的分解,不同來源的燃煤其燃燒特性差異較大、在分解爐內(nèi)的燃盡時間、燃盡率等特性指標有所不同 因此應按原。燃料特性試驗確定分解爐結(jié)構(gòu)參數(shù)，并適當留有一定的富余、以適應生產(chǎn)波動 2.分解爐的形式不同，其氣固兩相流場分布亦不相同,氣體和固體粒子的運動軌跡亦有差別 因此各種形式分解爐設(shè)計的氣體停留時間差別較大、根據(jù)工廠實際測試及運行狀況、本條規(guī)定其停留時間宜大于5s。3 根據(jù)國內(nèi)外工廠實際生產(chǎn)情況。分解爐的用煤量在55,65 內(nèi)為宜，分解爐設(shè)計應采用分級燃燒技術(shù).降低爐內(nèi)氮氧化物生成。當采用旁路放風時 熱耗隨放風量的變化而變化，分解爐的用煤比例也相應變化 6、8.4 本條對旁路放風系統(tǒng)的設(shè)計作出了規(guī)定 2、驟冷室處粉塵濃度小、可減少隨放風氣體帶走的粉塵量,減輕最終外排窯灰處理的壓力。也可降低窯爐的熱損失,減少生料損失 3 抽取的放風氣體溫度約1100.在驟冷室與冷風混合后，應冷卻至450。或更低、這時氣態(tài)的有害成分將冷凝黏附在粉塵顆粒之上。不再引發(fā)設(shè)備的粘壁堵塞現(xiàn)象。再摻冷風后滿足進袋收塵器溫度要求后,就可以通過收塵.將大量有害成分從煙氣中分離。達到通過旁路放風降低煙氣中有害成分的目的，5、旁路放風廢氣處理收下的回灰 由于有害成分很高，若進入生產(chǎn)線.將對窯的燒成不利 既易堵塞預熱器系統(tǒng)。又降低熟料強度,在滿足水泥產(chǎn)品標準質(zhì)量指標要求且不影響水泥性能的情況下，應有控制地摻入水泥中.或應按相關(guān)標準進行妥善處置、6、8。5,本條對窯尾高溫風機的選型與布置提出了要求.1、2、窯尾高溫風機的風量大,風壓高 氣體中粉塵含量較大、因此對風機的要求較高 由于風機的功率較大.故要求風機的效率大于80、并要求能夠變頻調(diào)速、為保證窯生產(chǎn)能力有一定的富余，要求風機選型時。在正常工況條件下 風量、風壓皆應留有10,的儲備。3，風機進風口設(shè)調(diào)節(jié)閥門。便于風機輕載啟動，當變頻調(diào)速出現(xiàn)故障時可用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)風量。4，高溫風機可以露天布置 取消廠房、減少投資.檢修時可采用臨時起吊設(shè)備。但傳動部分設(shè)備應有防雨措施、避免雨淋.6,8 6.本條對廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計作出了幾項規(guī)定。1,對4級。5級預熱器系統(tǒng)。設(shè)計出預熱器系統(tǒng)的廢氣溫度一般在270、340,這部分熱量可烘干原料，燃料和余熱發(fā)電,余熱利用的廢氣應進行工藝系統(tǒng)處理。若用于煤磨車間作為煤的烘干熱源時 由于其含塵濃度高。會增加煤的灰分 應經(jīng)過收塵處理后,再送入煤磨,當用作原料的烘干熱源時,則可以直接利用，2,袋式收塵器具有技術(shù)成熟，可靠性強 無事故排放,收塵效率高等優(yōu)點,故推薦采用，4，廢氣處理系統(tǒng)雖然廢氣溫度與露點溫度相差約30,但在通風不良的廢氣滯流區(qū)、外壁的局部地方溫度仍可能低于露點溫度.另外 在窯的點火升溫階段。收塵器從冷態(tài)經(jīng)廢氣加熱逐漸升溫、如有保溫。則收塵器溫升快,冷凝水少 凝結(jié)后也能很快蒸發(fā).可以減少廢氣對機體的銹蝕,5，本款主要針對廢氣處理系統(tǒng)管道直徑大又長的特點，應與廢熱利用相關(guān)的工藝系統(tǒng)盡量靠近 使管道布置緊湊合理.降低管道投資,減少散熱損失,管道水平布置時 內(nèi)部易積灰，引起系統(tǒng)阻力增加,荷載加大，6,由于增濕塔和收塵器的出灰量不是穩(wěn)定的，粘壁的大塊粉塵經(jīng)常不定時塌落 其輸送設(shè)備的能力應比正常的灰量大得多、7.當窯和原料磨同時運轉(zhuǎn)時、廢氣處理系統(tǒng)的回灰可和出磨生料同時進入生料均化庫.而當原料磨停時,宜送至窯尾喂料系統(tǒng)或窯灰倉,6 8，7、本條對回轉(zhuǎn)窯設(shè)計作出了規(guī)定.1。在確定回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格時.不僅應按照工廠規(guī)模對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,而且還應結(jié)合具體的原燃料條件,預熱器型式。級數(shù)以及分解爐的流程是在線還是離線。分解爐的爐型 規(guī)格和配置的冷卻機型式規(guī)格等具體情況綜合確定、2，國內(nèi)現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的長徑比。L D.一般為14.16.短窯的長徑比為10.12，隨著水泥工廠規(guī)模越來越大、回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速也相應提高。窯的最高轉(zhuǎn)速一般在4、0r，min,5 0r。min、正弦斜度通常在3。5.4,0.3,同轉(zhuǎn)窯筒體溫度是窯內(nèi)煅燒狀況和窯皮粘掛、窯襯燒蝕脫落及結(jié)圈情況的反映、它直接影響到窯的安全運轉(zhuǎn)、目前應用較成熟的是、用紅外線掃描測溫技術(shù)來檢測筒體溫度、4.回轉(zhuǎn)窯設(shè)置輔助傳動主要是為了檢修,保安和鑲砌窯襯等需要 為保證輔助傳動在緊急 如停電等、情況下能夠起動,輔助傳動應另有與工廠保安電源連接的回路,并有在突然停窯后.短時間之內(nèi)重新啟動的措施、以防止回轉(zhuǎn)窯的熱筒體的變形,連帶耐火材料的損壞,6,8 8。本條對回轉(zhuǎn)窯的窯中部分的布置作了設(shè)計規(guī)定,1、回轉(zhuǎn)窯的中心高度，一般根據(jù)冷卻機布置標高為基準確定、2、3?；剞D(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置尺寸的規(guī)定是根據(jù)多年來在窯體的機械設(shè)計.工藝布置設(shè)計以及現(xiàn)場施工安裝中所總結(jié)而遵循的規(guī)則。窯墩基礎(chǔ)間應設(shè)置聯(lián)通走道。為了操作維護的方便，欄桿的設(shè)置必須保證安全 窯的傳動裝置上部應設(shè)置防雨設(shè)施.在傳動裝置和窯筒體之間加隔熱設(shè)施。布置時防雨，隔熱也可兼顧、當需檢修時.采用臨時起吊設(shè)備.6。8 9 本條是對回轉(zhuǎn)窯冷卻通風設(shè)計的規(guī)定 1，回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體通風冷卻的目的，是在窯內(nèi)耐火磚內(nèi)壁形成窯皮保護層 從而對耐火磚起到良好的保護作用，延長耐火磚的使用壽命.提高窯的運轉(zhuǎn)率，2，窯筒體在受熱后會產(chǎn)生一定的徑向膨脹。而在輪帶處的膨脹受限,從而在受限部位會產(chǎn)生較強的剪切應力、對這一部位進行通風冷卻。可以大大減輕剪切應力對窯筒體金屬材質(zhì)的影響、6、8，11，本條對燒成系統(tǒng)的煤粉燃燒器提出了配置要求，1,3 多通道，低氮氧化物燃燒器主要通過降低一次風用量。提高一次風軸流噴射風速度。合理配置旋流風噴射風量、以降低火焰溫度.防止局部高溫 降低過?？諝庀禂?shù)和氧濃度,使煤粉在低氧的條件下燃燒、同時也能降低能耗、完全燃燒 焚燒替代燃料的燃燒器應根據(jù)替代燃料的特性進行針對性設(shè)計,回轉(zhuǎn)窯所需一次空氣量.由于多通道燃燒器本身的結(jié)構(gòu)和形式不同是有差異的、一次風包括送煤風和凈風,一次風量的比例大多在8,15，4.通過多層多點布置燃燒器。將分解爐分為還原區(qū)和完全燃燒區(qū)，減少分解爐燃燒中的NOx形成。確保煤粉燃盡,5 本款規(guī)定有利于保護燃燒器不被燒壞和窯的連續(xù)安全生產(chǎn),6,8,13、本條對熟料篦式冷卻機的選用提出了要求、2 篦式冷卻機所需的冷卻風量.要由各室被冷卻的熟料量和溫度以及篦式冷卻機的結(jié)構(gòu)來確定 不同型式的篦式冷卻機所需風量和風壓不同。一般標況風量為1。8m3.kg。2.0m3.kg.4.篦式冷卻機的中心線 與窯中心線向窯內(nèi)物料升起的一側(cè)偏移的距離 應根據(jù)窯直徑D的大小和窯的轉(zhuǎn)速等因素來決定。一般為0 15D、0，18D。對于直徑較小的窯.可以考慮小于0 15D,通過熟料顆粒在冷卻機篦床上的優(yōu)化有序分布.均衡篦式冷卻機料層的阻力。