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7。4 制冷工藝自動控制7、4.1、對氟制冷系統(tǒng)提出了自動運行的控制要求.為防止空氣冷卻器電熱除霜時由于意外失控 以致溫升過高造成冷量損失、要求設(shè)排液管溫度超限保護。7,4。2,對氨制冷系統(tǒng)的自動控制、通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，外商獨資或合資的企業(yè)。自動化程度較高.制冷機組，自控元件、控制系統(tǒng)均為國外進口設(shè)備 有的企業(yè)甚至可做到制冷機房無人值守。制冷系統(tǒng)運行參數(shù)或故障信號可通過無線傳輸方式發(fā)送到值班經(jīng)理的手機或電腦上、而國內(nèi)企業(yè)對制冷系統(tǒng)自動控制態(tài)度不一，有的要求高一些 大多數(shù)要求不高，個別企業(yè)甚至已停止使用運行多年的自控系統(tǒng) 又回到全部手動操作的傳統(tǒng)模式 究其原因 主要是國產(chǎn)自控元件質(zhì)量不可靠.故障率高。自控系統(tǒng)投資大 運行成本高，對維護操作的工人技術(shù)水平要求高。目前中。小型冷庫多為私人企業(yè)。業(yè)主希望盡量減少運行成本、針對國內(nèi)現(xiàn)狀,提出了不同的自動控制程度要求。1.小型冷庫以手動操作為主,安全生產(chǎn)是必要的,因此。配合制冷工藝設(shè)計實現(xiàn)各種安全保護功能及集中報警信號系統(tǒng)是基本要求，2，分布式.DCS?？刂葡到y(tǒng)集合了現(xiàn)代先進的科技成果。如計算機技術(shù) 可編程控制技術(shù).工業(yè)總線技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)和信息傳輸技術(shù)等,系統(tǒng)構(gòu)成簡單、操作方便。運行穩(wěn)定可靠,因此，在制冷系統(tǒng)自動控制中應(yīng)推廣采用。3 采用制冷系統(tǒng)全自動運行及計算機管理系統(tǒng),必將全面提升企業(yè)的管理水平和綜合競爭能力，7、4 3、7，4，4。冷庫應(yīng)設(shè)置溫度測量、顯示及記錄系統(tǒng),裝置、是基本要求.調(diào)研中發(fā)現(xiàn).溫度傳感器在有些冷庫中安裝隨意,不盡合理，為此作了明確規(guī)定 7.4、5,現(xiàn)行國家標準。通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 GB。50055,93第2.6 4條規(guī)定，自動控制或聯(lián)鎖控制的電動機，應(yīng)有手動控制和解除自動控制或聯(lián)鎖控制的措施。遠方控制的電動機,應(yīng)有就地控制和解除遠方控制的措施。該條條文解釋是,保證人身和設(shè)備安全的最基本規(guī)定 設(shè)計中尚應(yīng)根據(jù)具體情況 采取各種必要的措施 冷庫電氣設(shè)計圖紙在進行施工圖外部審查時,有些外審單位根據(jù)該條規(guī)定提出冷間空氣冷卻器電機應(yīng)就地設(shè)急停按鈕、開關(guān)、冷庫不是公共建筑。只有裝卸工人和制冷機房值班人員才可進入冷間，在凍結(jié)間、冷卻間降溫運行時,不會有工人進去作業(yè)。冷藏間降溫時會有裝卸工人進去作業(yè) 但冷藏間多采用吊頂式空氣冷卻器。一般不會影響到裝卸工人的安全，裝卸工人也不允許對制冷設(shè)備和電氣設(shè)備進行操作，冷藏間自動或手動降溫運行時 不會有機房值班人員在現(xiàn)場,當(dāng)空氣冷卻器電機出現(xiàn)故障時.很難做到第一時間在現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn) 冷間內(nèi)均屬低溫.潮濕場所，一般情況下電氣設(shè)備不應(yīng)在冷間內(nèi)安裝，易受潮損壞,且維修困難 根據(jù)冷庫的這些特點、在本次修訂中。特意增加了在空氣冷卻器現(xiàn)場不應(yīng)設(shè)置急停按鈕,開關(guān)的規(guī)定