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- 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB 50231-2009
- 1 總 則
- 2 施工條件
- 3 放線、就位、找正和調(diào)平
- 4 地腳螺栓、墊鐵和灌漿
- 5 裝 配
- 6 液壓、氣動和潤滑管道的安裝
- 7 試運轉(zhuǎn)
- 7.1 試運轉(zhuǎn)的條件
- 7.2 電氣和操作控制系統(tǒng)調(diào)試
- 7.3 潤滑系統(tǒng)調(diào)試
- 7.4 液壓系統(tǒng)調(diào)試
- 7.5 氣動、冷卻系統(tǒng)調(diào)試
- 7.6 加熱系統(tǒng)調(diào)試
- 7.7 機械設(shè)備動作試驗
- 7.8 整機空負荷試運轉(zhuǎn)
- 8 工程驗收
- 附錄A 墊 鐵
- 附錄B 座漿混凝土配制及墊鐵的放置
- 附錄C 壓漿法墊鐵的放置
- 附錄D 金屬表面的除銹方法
- 附錄E 裝配件與管道的清洗
- 附錄F 螺栓聯(lián)接剛度和預(yù)緊力
- 附錄G 過盈配合的壓入力及溫度計算
- 附錄H 聯(lián)軸器裝配兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測量與計算
- 附錄J 管道沖洗清潔度等級
- 本規(guī)范用詞說明
- 條文說明
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7，3、潤滑系統(tǒng)調(diào)試7 3.1 潤滑系統(tǒng)的潤滑油 脂,其性能，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定.7.3,2,潤滑系統(tǒng)的試驗、應(yīng)符合下列要求 1.在額定工作壓力下、各元件結(jié)合面及管路接口等應(yīng)無滲漏現(xiàn)象.2，應(yīng)將調(diào)節(jié)壓力閥的壓力調(diào)到額定壓力的1、1倍下連續(xù)運轉(zhuǎn)5min.然后分別將壓力調(diào)至額定壓力.中間壓力和最低壓力,檢查供油壓力波動值 其允許偏差為被測壓力的，5、3.在額定壓力和額定轉(zhuǎn)速下.干油集中潤滑裝置的給油量在5個工作循環(huán)中.每個給油孔。每次最大給油量的平均值,不得低于隨機技術(shù)文件規(guī)定的調(diào)定值、稀油集中潤滑裝置的給油量，應(yīng)用量杯重復(fù)三次檢測出油口3min的流量。其流量偏差應(yīng)為公稱值的、5.10，4 供油間歇時間和間歇次數(shù)試驗.應(yīng)符合下列要求,1.采用間歇時間控制時,應(yīng)將時間控制器調(diào)至長,中,短三個預(yù)置數(shù)。并用計時器記錄實測值與預(yù)置數(shù)之差 其允許偏差為,5s 2，采用間隙次數(shù)控制時,應(yīng)將計數(shù)器調(diào)至高,中。低三個預(yù)置數(shù),并用觸點開關(guān)或其他儀表測試、實測次數(shù)應(yīng)與預(yù)置次數(shù)相吻合。5.在額定工作壓力和最大流量下，連續(xù)運轉(zhuǎn)24h 其壓力和流量的波動值均應(yīng)為額定值的.5 6，潤滑系統(tǒng)與主機運動的聯(lián)動試驗，應(yīng)符合下列要求，1,主驅(qū)動裝置啟動，運行和停止制動時、其潤滑系統(tǒng)的啟動、油壓 流量和停止等聯(lián)鎖應(yīng)正確 靈敏和可靠，并應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定,2 油壓過高 過低的警示訊號和正常油壓的顯示，應(yīng)正確。靈敏和可靠.3.油溫顯示 高溫和低溫警示訊號.應(yīng)正確.靈敏和可靠.4.將油箱底部排油孔油塞旋松,待油液降至最低油位線時.其報警裝置應(yīng)能及時發(fā)出報警訊號,