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8、塔架施工8 1。鋼塔架制作8.1。1，下料前應(yīng)對(duì)變形鋼材進(jìn)行矯正，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，GB、50205的有關(guān)規(guī)定，8.1，2。塔架各主肢接長(zhǎng)的對(duì)接焊縫不應(yīng)在同一截面上 其相互錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)大于300mm.8，1，3,塔架放樣宜采用計(jì)算機(jī)放樣,也可采用放樣平臺(tái)放樣 放樣平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固、平整,表面不得有妨礙放線的焊瘤、附著物及雜物。放樣時(shí)應(yīng)按制造工藝要求預(yù)留切割量,加工余量或焊接變形量 放樣工作完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查.放樣樣板的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 1 樣板的長(zhǎng)。寬誤差不應(yīng)大于0。5mm,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于1mm。相鄰孔中心距誤差不應(yīng)大于0 5mm。2 塔架桿件長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于0。5mm、對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于1mm 各節(jié)間距不應(yīng)大于2mm。桿件匯交點(diǎn)點(diǎn)偏離不應(yīng)大于2mm，8.1 4、鋼結(jié)構(gòu)塔架型鋼腹桿接長(zhǎng)時(shí)，接長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜小于1m，腹桿長(zhǎng)度小于12m時(shí)、接頭不宜多于1處 8、1,5 切割后的鋼材切割面不應(yīng)有裂紋和夾渣 分層和大于1mm的缺棱。切割后構(gòu)件長(zhǎng)度,寬度尺寸允許偏差應(yīng)為,1mm、切割后拼裝前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行管內(nèi)清理.8，1。6.用于塔體預(yù)拼裝的支撐件或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平、塔體拼裝應(yīng)采取減小塔體焊接變形的措施、塔架用螺栓連接時(shí).應(yīng)保證螺栓孔位的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁在預(yù)制好的聯(lián)結(jié)件上割孔。塔架主肢為鋼管時(shí).其對(duì)接焊縫應(yīng)避開(kāi)節(jié)點(diǎn)板,開(kāi)口處應(yīng)進(jìn)行焊接封堵。塔體各面預(yù)拼裝完畢后.應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)幾何尺寸、并應(yīng)符合下列規(guī)定。1、同平面對(duì)角線長(zhǎng)度差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的1,且不應(yīng)大于5mm 2，空間對(duì)角線長(zhǎng)度差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的1,且不應(yīng)大于5mm。8 1、7.鋼塔架的構(gòu)件安裝不得強(qiáng)力組裝。安裝螺栓孔不得用火焰切割擴(kuò)孔、8。1、8，鋼塔架焊接前。應(yīng)依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程 鋼塔架焊接應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的焊工按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊。8 1，9。施焊前焊條應(yīng)烘干、酸性焊條烘干溫度應(yīng)為100，150，低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350，430.恒溫時(shí)間應(yīng)為1h,2h，烘干后應(yīng)在溫度不低于120.條件下保存 焊接時(shí)應(yīng)隨用隨取。并應(yīng)放入焊條保溫筒內(nèi)，焊條烘干后在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h。8 1 10,施焊時(shí)應(yīng)采取對(duì)稱焊接方式等措施控制鋼結(jié)構(gòu)變形、且不得沖擊和振動(dòng)焊縫，8.1,11.焊接過(guò)程中應(yīng)采取避免風(fēng).雨、雪侵襲的措施.在下列任何一種環(huán)境中。如未采取防護(hù)措施,不得進(jìn)行焊接.1、雨雪天氣,2 大氣相對(duì)濕度大于90.3 低氫型焊條電弧焊，風(fēng)速大于5m,s，4.酸性焊條電弧焊，風(fēng)速大于8m、s，5 自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊 風(fēng)速大于8m s，6、氣體保護(hù)焊，風(fēng)速大于2m、s，7，環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度 8。焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).焊接與切割安全.GB.9448的有關(guān)規(guī)定、8 1.12,焊接過(guò)程中及拆除工卡具時(shí)應(yīng)避免鋼材電弧損傷 對(duì)鋼材電弧損傷應(yīng)進(jìn)行打磨,其打磨深度不得大于鋼材壁厚允許偏差值的下限，8,1，13。在跨越塔架的連接板焊接及塔架支座焊接過(guò)程中.應(yīng)采取減小焊接變形的措施，8，1,14,焊前焊接工藝文件編制要求，焊前預(yù)熱和道間溫度控制。焊后熱處理、焊后消應(yīng)力處理等應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB、50661的要求執(zhí)行,8.1。15 焊縫的尺寸偏差,外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量.應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,GB、50205和 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。GB 50661的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。8.1。16 鋼箱塔架及工廠制作塔架的構(gòu)件制作時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拼裝，試拼裝合格后方可啟運(yùn)，并應(yīng)根據(jù)不同的運(yùn)輸方式對(duì)構(gòu)件進(jìn)行必要的臨時(shí)加固和保護(hù).節(jié)段構(gòu)件安裝的吊點(diǎn) 導(dǎo)向件及臨時(shí)匹配件宜在廠內(nèi)制作時(shí)設(shè)置