7 8.配管檢驗(yàn)和試驗(yàn)7,8.1,配管工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行 并應(yīng)按管道系統(tǒng)。檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程的程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn).同時(shí)應(yīng)做好記錄,7 8,2 潔凈廠房?jī)?nèi)各類金屬管道的焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,輸送劇毒流體管道的焊縫應(yīng)全部進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)、其質(zhì)量不得低于、級(jí)、2 輸送壓力大于或等于0。5MPa的可燃流體.有毒流體管道的焊縫、應(yīng)抽樣進(jìn)行射線照相檢驗(yàn) 抽檢比例不得低于管道焊縫的10。其質(zhì)量不得低于.級(jí),工程設(shè)計(jì)文件有抽檢比例和質(zhì)量規(guī)定時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。3 射線照相檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范。GB、50236的相關(guān)規(guī)定,7 8,3,各類金屬管道系統(tǒng)安裝完畢。無損檢驗(yàn)合格后。應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)、1、壓力試驗(yàn)應(yīng)以水為試驗(yàn)介質(zhì),當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0。8MPa時(shí)。也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì) 但應(yīng)采取安全措施。2.潔凈廠房中、高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等宜采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)、并應(yīng)采取安全措施、3、潔凈廠房中.高純物質(zhì)輸送管道的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)進(jìn)行凈化處理,4、壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)方法等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范,GB,50235的相關(guān)規(guī)定、7。8.4.潔凈廠房中輸送劇毒液體,有毒液體、可燃液體和高純氣體的管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。泄漏量試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,泄漏量試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行.試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)饣蚝?、?duì)輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗(yàn)介質(zhì) 宜采用純度大于99、999.的氮?dú)饣蚝?2。泄漏量試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力.3,泄漏量試驗(yàn)時(shí)間,采用氮?dú)鈶?yīng)連續(xù)試驗(yàn)24h或采用氦氣連續(xù)試驗(yàn)1h.4。泄漏量試驗(yàn)工作宜與系統(tǒng)調(diào)試結(jié)合進(jìn)行。5、泄漏量試驗(yàn)應(yīng)以平均每小時(shí)泄漏率不超過1.為合格,7。8 5.潔凈廠房中 真空管道的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1.真空管道的壓力試驗(yàn)宜采用氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為0,2MPa、2,壓力試驗(yàn)合格后,真空管道應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn),其增壓率不得大于5。7、8.6,管道在進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管路進(jìn)行吹掃和清洗,管道的吹掃和清洗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)、可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范。GB,50235的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。