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7 3.不銹鋼管道安裝7。3。1,管道安裝作業(yè)不連續(xù)時(shí)。應(yīng)采用潔凈物品對(duì)所有的管口進(jìn)行封閉處理.主控項(xiàng)目7、3,2、管材切割宜采用機(jī)械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進(jìn)行切割、切口表面應(yīng)平整，光潔,端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的5、且不得超過1mm。檢查數(shù)量.按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng),檢驗(yàn)方法。核查施工記錄或觀察檢查,尺量。7.3,3,不銹鋼管的焊接。應(yīng)符合下列規(guī)定、1,焊縫位置,坡口加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范。GB。50235的有關(guān)規(guī)定.2、不銹鋼管的焊接應(yīng)采用手工氬弧焊，焊接時(shí)管道內(nèi)應(yīng)充氬氣進(jìn)行管內(nèi)保護(hù)、焊接接頭應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu) 3 管子或管件.閥門組對(duì)時(shí) 應(yīng)做到內(nèi)壁平齊、對(duì)口錯(cuò)邊量不得超過壁厚的10 且不應(yīng)大于2mm,4 焊接前焊縫處應(yīng)將油污處理干凈,焊接后、焊接接頭表面應(yīng)進(jìn)行處理.檢查數(shù)量、按數(shù)量抽查20，至少抽查一個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法.核查施工記錄或尺量,觀察檢查.7、3.4,不銹鋼管道采用法蘭連接時(shí)。法蘭緊固螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，法蘭墊片宜采用金屬墊片或氯離子含量不超過50,10,6的非金屬墊片，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法.觀察檢查、產(chǎn)品合格證.7。3、5、不銹鋼管不得直接與碳素鋼支架 管卡接觸。應(yīng)以塑料或橡膠墊片隔離、或采用氯離子含量不超過50 10,6的非金屬墊片.法蘭螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。墊片應(yīng)采用氯離子含量不超過50。10.6的非金屬墊片,檢查數(shù)量，按數(shù)量抽查30.且不得少于一個(gè)系統(tǒng),檢驗(yàn)方法、觀察檢查 產(chǎn)品合格證.一般項(xiàng)目7。3.6、管材,管件。閥門內(nèi)，外表面不得有明顯劃痕或銹斑.其規(guī)格、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，檢查數(shù)量.按數(shù)量抽查30，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)，檢驗(yàn)方法.觀察檢查。核查驗(yàn)收記錄，7.3、7 管道分支宜采用三通連接，干管與支管相差2個(gè)管徑及以上時(shí) 可采用等離子切割機(jī)或?qū)Ｓ脵C(jī)械開口、采用等離子切割機(jī)開口時(shí),應(yīng)有避免或減少高溫碎渣飛濺至管內(nèi)的措施，檢查數(shù)量,按數(shù)量抽查30，且不得少于一個(gè)系統(tǒng) 檢驗(yàn)方法.觀察檢查。核查驗(yàn)收記錄、