4,8 有色金屬再生4 8、1 廢銅,廢鋁來(lái)源比較復(fù)雜,市場(chǎng)回收的廢銅、廢鋁表面一般帶有塑膠 油脂、涂層。聚氨酯油漆等有機(jī)物、應(yīng)首先采用人工或其他物理方法去除.以減少熔煉過(guò)程中二噁英類有害物的產(chǎn)生,4 8、2 本條為強(qiáng)制性條文,廢銅。廢鋁采用高溫火法進(jìn)行表面預(yù)處理和再生熔煉時(shí)、由于碳源,氯源、氧濃度、催化劑。水分等主要因素的作用 在一定溫度條件下會(huì)產(chǎn)生二噁英類有害物,在熔化過(guò)程中廢銅含有的少量鋅,鎳等金屬及一小部分銅還會(huì)與氧氣反應(yīng)形成氧化鋅、氧化銅等粉塵揮發(fā)入煙氣中,熔煉時(shí)為進(jìn)一步去除銅液中的雜質(zhì),一般還需加入氯化鉀。氯化鈉等精煉劑進(jìn)行精煉 精煉過(guò)程會(huì)產(chǎn)生含氯化氫的煙氣 熔煉,精煉爐爐膛煙氣應(yīng)經(jīng)密閉排煙道排至凈化系統(tǒng),扒渣和加精煉劑過(guò)程中逸散的煙氣應(yīng)由爐門集氣罩收集匯入主煙道,二噁英類物質(zhì)形成于250.550.的溫度范圍.當(dāng)溫度超過(guò)850、的時(shí)候可以被完全氧化、但是煙氣通過(guò)尾氣處理系統(tǒng)冷卻以及在熔爐中冷卻至250,550.溫區(qū)時(shí) 可能發(fā)生再次合成反應(yīng)。廢銅再生熔煉,精煉爐煙氣處理過(guò)程。首先是將煙氣引入燃燒器中,再噴入燃料高溫燃燒、分解熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的二噁英、燃燒后的煙氣進(jìn)入熱交換器將煙氣溫度由初始的1000。降至550 左右,再由急冷除酸裝置將煙氣迅速冷卻至250。以下,防止二噁英類重新合成、同時(shí)噴入堿霧除酸,除酸后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器凈化、為確保各類污染物達(dá)標(biāo)排放、除塵后的廢氣可經(jīng)活性炭吸附裝置進(jìn)一步去除污染物.控制二噁英類的可行技術(shù)包括高溫燃燒爐 無(wú)氯和無(wú)油進(jìn)料.熔煉煙氣快速冷卻.活性炭吸附和濾袋除塵等 廢鋁熔煉宜采用帶二次燃燒的設(shè)備,可利用熔煉煙氣余熱對(duì)間接加熱室的廢鋁進(jìn)行預(yù)熱,并有效控制燃燒溫度使有機(jī)物在較低溫度下?lián)]發(fā)燃燒、燃燒熱同步回收利用。帶二次燃燒的爐型及煙氣快速冷卻設(shè)施可有效抑制二噁英類的產(chǎn)生.