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7 3、自動(dòng)化儀表7。3 1，本條規(guī)定了連鑄機(jī)自動(dòng)化儀表檢測(cè)、控制項(xiàng)目，表7。3.1中第3項(xiàng),鋼包鋼水下渣檢測(cè)是在鋼包水口處安裝鋼渣檢測(cè)元件。鋼渣檢測(cè)元件檢測(cè)出鋼水中含渣量的百分?jǐn)?shù)。輸出的檢測(cè)信號(hào)經(jīng)放大器。信號(hào)轉(zhuǎn)換器處理后，傳送給PC機(jī) 當(dāng)鋼水中含渣量達(dá)到設(shè)定值.將發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),通知操作人員關(guān)閉大包滑動(dòng)水口。從而提高鋼水的潔凈度和收得率 表7，3 1中第5項(xiàng).中間罐鋼水測(cè)溫可采用連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)、中間罐鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)由機(jī)械手夾持測(cè)溫探頭,進(jìn)行浸入 拔出。升降，可連續(xù)檢測(cè)20h。40h。中間罐鋼水連續(xù)測(cè)溫可滿足連續(xù)澆注對(duì)連鑄溫度的嚴(yán)格要求，掌握大包和中間罐鋼水溫度匹配關(guān)系、防止水口堵塞、漏鋼、斷澆和缺流，實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼水溫度及溫度變化趨勢(shì).對(duì)連鑄坯的二冷水控制數(shù)學(xué)模型 鋼坯凝固末端動(dòng)態(tài)軟壓下模型的建立與使用有指導(dǎo)和實(shí)施作用.表7,3 1中第9項(xiàng)。結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)由液面計(jì),控制柜.工控機(jī)，塞棒數(shù)控電動(dòng)缸和現(xiàn)場(chǎng)操作箱等設(shè)備組成,結(jié)晶器鋼水液面計(jì)的靈敏度為0.1mm.測(cè)程0。300mm.可精確檢測(cè)出鋼水液面的波動(dòng)情況 當(dāng)鋼水液面脫離操作設(shè)定值時(shí)，工控機(jī)將輸出控制信號(hào)，調(diào)節(jié)中間罐塞棒數(shù)控執(zhí)行機(jī)構(gòu) 該執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用精密電動(dòng)缸 它由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng).響應(yīng)速度快?？刂凭雀?，及時(shí)調(diào)節(jié)中間罐流出至結(jié)晶器鋼水量 使結(jié)晶器鋼水液面控制在允許波動(dòng)的范圍內(nèi)。表7,3。1中第17項(xiàng)。在結(jié)晶器寬面和窄面銅板上矩陣式布置安裝熱電偶,采集到的溫度信號(hào)送入PC機(jī)進(jìn)行處理,計(jì)算出結(jié)晶器熱量分布。并繪制出熱量分布趨勢(shì)圖。遇到結(jié)晶器溫度局部過(guò)高，出現(xiàn)漏鋼征兆時(shí)，及時(shí)發(fā)出不同預(yù)警級(jí)別的漏鋼警報(bào) 通過(guò)人工干預(yù)或自動(dòng)控制 將鑄坯澆鑄速度降低 從而防止漏鋼情況的發(fā)生,