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3 基本規(guī)定3 0 1，新建鋼鐵企業(yè)、普鋼廠應(yīng)采用全連鑄工藝、特殊鋼廠除極少數(shù)特殊產(chǎn)品需要模鑄外、宜以連鑄工藝為主，3、0.2 新建連鑄工程應(yīng)采用連鑄坯熱送熱裝工藝.并根據(jù)條件預(yù)留今后實(shí)現(xiàn)直接軋制的可能,3、0,3.舊廠改造的連鑄機(jī)，應(yīng)繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝條件.3 0、4，連鑄工程設(shè)計(jì)宜繼續(xù)推動(dòng)薄板坯連鑄等近終形連鑄技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。3,0。5 新建煉鋼廠應(yīng)根據(jù)不同的原料條件和產(chǎn)品要求，配置必要的爐外精煉設(shè)施、鋼水在澆注前應(yīng)進(jìn)行爐外精煉,3.0 6 供給連鑄用的鋼水應(yīng)采用紅包出鋼.并應(yīng)加強(qiáng)鋼水的隔熱保溫措施,3 0、7。設(shè)計(jì)應(yīng)為多爐連澆創(chuàng)造條件，并應(yīng)符合下列要求 1。新建或改建的連鑄機(jī)。應(yīng)采用鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái).并宜減少鋼水運(yùn)送過(guò)程的干擾 2,應(yīng)采用可快速更換的兩輛中間罐車(chē).3 0，8，中間罐設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求，1。應(yīng)采用帶控流措施的大容量中間罐.2.應(yīng)根據(jù)機(jī)型選擇中間罐罐形、3,大斷面方,圓坯及板坯連鑄機(jī)應(yīng)采用塞棒或滑動(dòng)水口控制鋼流、小斷面方.圓坯連鑄機(jī)可采用塞棒或定徑水口、4、板坯和大斷面方.圓坯中間罐應(yīng)根據(jù)連鑄工藝要求。采用內(nèi)裝或外裝浸入式水口 外裝浸入式水口應(yīng)采用快換裝置.內(nèi)裝浸入式水口宜采用事故閘板 3、0、9。不同類(lèi)型的保護(hù)澆注設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求.1,澆注深沖鋼 硅鋼 不銹鋼。合金鋼及其他優(yōu)質(zhì)鋼種時(shí)，鋼包和中間罐之間應(yīng)采用鋼流保護(hù)裝置，2.澆注板坯。邊長(zhǎng)大于或等于130mm的優(yōu)質(zhì)方坯和直徑大于或等于140mm的圓坯時(shí)，中間罐與結(jié)晶器之間應(yīng)采用浸入式水口及保護(hù)渣澆注。小于邊長(zhǎng)130mm或直徑140mm的優(yōu)質(zhì)方.圓坯需要保護(hù)澆注時(shí)。可采用惰性氣體保護(hù)，也可采用浸入式水口及保護(hù)渣澆注,3。澆注異型坯時(shí) 中間罐與結(jié)晶器之間應(yīng)采用半浸入式水口和保護(hù)渣澆注 4，鋼包及中間罐液面應(yīng)覆蓋保溫渣,并應(yīng)在罐口加蓋.3,0。10,新建大方坯，圓坯和板坯連鑄機(jī)宜采用液壓振動(dòng)裝置、3，0 11。連鑄機(jī)應(yīng)采用結(jié)晶器液面自動(dòng)控制 3 0，12 鋼水過(guò)熱度應(yīng)根據(jù)鋼種質(zhì)量要求選擇.對(duì)質(zhì)量要求嚴(yán)格的鋼種宜采用低溫澆注 必要時(shí)可采用中間罐鋼水加熱設(shè)施。3.0，13，二次冷卻方式的選擇及控制應(yīng)符合下列要求,1。邊長(zhǎng)或直徑不小于200mm的方，圓坯的二次冷卻可采用噴水冷卻 也可根據(jù)鋼種要求采用氣水霧化冷卻。板坯和邊長(zhǎng)或直徑大于200mm的方，圓坯的二次冷卻。應(yīng)采用氣水霧化冷卻.2,連鑄坯的二次冷卻應(yīng)采用一級(jí)自動(dòng)控制或二級(jí)模型動(dòng)態(tài)控制。3.0、14,板坯連鑄機(jī)宜采用扇形段遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)輥縫技術(shù)，并應(yīng)配備輥縫自動(dòng)檢測(cè)裝置.3、0.15 板坯連鑄機(jī)、含薄板坯連鑄，及生產(chǎn)合金鋼.高碳鋼的大方坯連鑄機(jī),宜采用動(dòng)態(tài)凝固模型及動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)，3，0。16.對(duì)生產(chǎn)硅鋼、不銹鋼、合金鋼.高碳鋼等高質(zhì)量鋼種的板坯連鑄機(jī)和方.圓坯連鑄機(jī)、應(yīng)根據(jù)需要在連鑄機(jī)合適部位設(shè)置相應(yīng)的電磁攪拌裝置、3.0，17。薄板坯連鑄機(jī)和高拉速常規(guī)板坯連鑄機(jī)宜采用結(jié)晶器電磁控流技術(shù) 3,0。18 不銹鋼和高鉻合金鋼連鑄坯的火焰切割、鑄坯火焰清理或熱修磨。以及中間罐傾翻區(qū)域,應(yīng)設(shè)置煙塵捕集和除塵裝置。3、0.19,連鑄機(jī)水 氣等公輔設(shè)施配套應(yīng)符合下列要求,1，連鑄機(jī)應(yīng)設(shè)置專用的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水的質(zhì)量及參數(shù)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，北方地區(qū)應(yīng)注意冬季的管道防凍，2、連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng) 應(yīng)設(shè)置安全供水設(shè)施 3,連鑄機(jī)使用的各種氣體介質(zhì)及燃料 應(yīng)滿足生產(chǎn)用戶接點(diǎn)處的壓力,流量及質(zhì)量要求.連鑄二冷氣霧冷卻用壓縮空氣應(yīng)專線供給、3.0，20 連鑄機(jī)的各種能源介質(zhì)供給系統(tǒng)應(yīng)配備計(jì)量.檢測(cè)儀表，測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)輸入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng) 3。0.21,連鑄機(jī)宜由兩路電源供電、3、0，22 關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)設(shè)置應(yīng)急驅(qū)動(dòng)動(dòng)力設(shè)施,3,0，23 連鑄工程設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)置設(shè)備的維修設(shè)施、并應(yīng)符合下列要求、1,連鑄機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)按部件.組件使用起重機(jī)整體更換快速吊運(yùn)設(shè)計(jì)、采用離線檢修方式。2 煉鋼廠。車(chē)間，增建連鑄機(jī)應(yīng)同時(shí)配備相應(yīng)的維修設(shè)施,3.新建連鑄機(jī)應(yīng)配備滿足生產(chǎn)的操作更換件.3。0 24,在連鑄澆注平臺(tái)上的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)和中間罐區(qū)域應(yīng)設(shè)置鋼水事故處理系統(tǒng).鋼水事故處理系統(tǒng)應(yīng)包括事故罐。溢流罐,事故溜槽、事故鋼包等設(shè)施。3.0。25、連鑄工程的節(jié)能環(huán)保 工業(yè)衛(wèi)生，安全及消防等設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 3、0,26,連鑄工程設(shè)計(jì)宜采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，對(duì)國(guó)內(nèi)不能提供或尚不能滿足要求.且利于促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步的支撐技術(shù)、裝備及生產(chǎn)軟件.可適當(dāng)引進(jìn)。引進(jìn)設(shè)備或技術(shù)應(yīng)做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)適用。運(yùn)行可靠，3。0 27。連鑄工程設(shè)計(jì)嚴(yán)禁采用淘汰的連鑄生產(chǎn)設(shè)備,