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6.6、結(jié)晶器振動(dòng)裝置6、6、1,6、6，2.這兩條規(guī)定了結(jié)晶器振動(dòng)裝置的選擇、結(jié)晶器振動(dòng)裝置隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了多種形式的演變。按驅(qū)動(dòng)方式主要有機(jī)械振動(dòng)，近似于正弦振動(dòng)曲線，和液壓振動(dòng),正弦和非正弦振動(dòng)曲線.兩大類 從其基本結(jié)構(gòu)形式分。目前廣泛應(yīng)用于連鑄的振動(dòng)裝置有以下幾種形式,1、短臂四連桿式振動(dòng)機(jī)構(gòu)、這種振動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。能較準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器的運(yùn)動(dòng)，設(shè)備的剛性大，改進(jìn)型半板簧短臂連桿振動(dòng)裝置.可克服四連桿型的橫向移和全板簧導(dǎo)向型的偏擺問(wèn)題、具有較多的優(yōu)點(diǎn)，在小方坯連鑄機(jī)中廣泛應(yīng)用.2,四偏心振動(dòng)裝置。這種振動(dòng)裝置利用兩對(duì)偏心距不同的偏心輪和連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生結(jié)晶器的運(yùn)動(dòng) 振動(dòng)臺(tái)的導(dǎo)向裝置是利用兩條板式彈簧使結(jié)晶器只作弧線或直線運(yùn)動(dòng)。而不產(chǎn)生其他方向的移動(dòng)，這種振動(dòng)裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是振動(dòng)平穩(wěn) 缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,現(xiàn)代板坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器振動(dòng)裝置絕大多數(shù)都采用四偏心振動(dòng)、同時(shí)為縮短在線設(shè)備的檢修時(shí)間.提高鑄機(jī)作業(yè)率.將結(jié)晶器,振動(dòng)裝置和零扇形段組合安裝在一個(gè)框架內(nèi).構(gòu)成快速更換臺(tái)?？赏瑫r(shí)吊裝、也可分解吊裝 3、液壓振動(dòng),液壓振動(dòng)是近年研發(fā)推出的一項(xiàng)現(xiàn)代連鑄機(jī)的核心技術(shù)、主要優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器的正弦曲線和非正弦曲線運(yùn)動(dòng),可在線調(diào)整振動(dòng)參數(shù)如振幅，頻率,負(fù)滑脫率及正滑脫率和非正弦系數(shù)。由于液壓缸可與振動(dòng)平臺(tái)直連、因此系統(tǒng)中無(wú)彈性變形、并采用無(wú)磨損的水平鋼板彈簧來(lái)精確導(dǎo)向等 液壓振動(dòng)裝置已廣泛應(yīng)用于板坯及方坯連鑄機(jī)上 采用該技術(shù)的直接優(yōu)點(diǎn)是在低拉速時(shí)減小振痕深度。改善鑄坯的表面質(zhì)量 而在高拉速時(shí)能保證有足夠的保護(hù)渣流入。避免漏鋼事故。目前,我國(guó)板坯連鑄機(jī)雙缸式液壓振動(dòng)裝置和大方坯鑄機(jī)內(nèi) 外弧雙缸式液壓振動(dòng)裝置國(guó)產(chǎn)化技術(shù)已經(jīng)成熟。幾家單位已研發(fā)推出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型液壓振動(dòng)裝置.并在多臺(tái)國(guó)產(chǎn)化連鑄機(jī)應(yīng)用、取得了良好的效果。達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平.結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置將成為現(xiàn)代板坯連鑄機(jī)和大方.圓坯連鑄機(jī)的常規(guī)配置、今后新建此類連鑄機(jī).應(yīng)積極采用液壓振動(dòng)裝置，6，6 3。6。6.5.這三條規(guī)定了結(jié)晶器振動(dòng)裝置主要參數(shù)設(shè)計(jì)值