亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

4 3 原油泵輸4.3,1.原油泵輸主要包括油,氣,水混輸、含水原油的輸送和凈化原油的輸送。輸油的選擇需根據(jù)輸送介質(zhì)的黏度。含氣量、固體顆粒含量等特性確定 同時(shí)還需要考慮泵的流量.揚(yáng)程等工藝要求，4。3。2、設(shè)計(jì)液量為考慮原油產(chǎn)量高峰，不均衡系數(shù)和原油含水率的日最大液量,取工作泵的總流量為設(shè)計(jì)液量即可滿足正常生產(chǎn)要求，可以不再考慮其他裕量,實(shí)際上由于受泵型的限制，工作泵的流量往往會(huì)稍大于設(shè)計(jì)輸液量。根據(jù)各油田對輸油泵的長期使用經(jīng)驗(yàn)，工作泵中間流量與設(shè)計(jì)輸液量的比值在1.1 23之間、考慮到工藝設(shè)計(jì)中管路系統(tǒng) 包括設(shè)備.壓力降計(jì)算比較復(fù)雜、局部阻力計(jì)算與實(shí)際有一定出入,壓降計(jì)算中的一些參數(shù)、如含水油黏度、變化范圍較大、對計(jì)算結(jié)果有一定影響。另外.還有管道結(jié)蠟。沉砂,結(jié)垢等因素的影響 泵的揚(yáng)程需要留有適當(dāng)?shù)脑Ａ俊⒏鶕?jù)油田的具體情況。提出所選泵的揚(yáng)程應(yīng)為系統(tǒng)計(jì)算總水頭的1.05倍 1.20倍.4.3.3，目前油 氣，水混輸在各油田都有一些應(yīng)用,油氣混輸泵除要滿足水力機(jī)械的要求外，還應(yīng)對氣液流量的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)能力.現(xiàn)場試驗(yàn)表明 泵進(jìn)口氣液混合物的氣液比例極不均勻 氣液常交替流過泵體.因此、要求泵具有抗,干轉(zhuǎn)，即泵內(nèi)100、氣體。性能。常要求混輸泵具有20min的,干轉(zhuǎn)，能力。未經(jīng)處理的油氣水混合物比較臟 除水以外,還含有一定量的砂子等固體雜質(zhì)、因此混輸泵必須抗磨,抗蝕.目前國內(nèi)雙螺桿混輸泵最高適用流量1100m3 h.2000m3，h。長期穩(wěn)定運(yùn)行最大入口含氣率85。98.國內(nèi)單螺桿混輸泵最高適用流量200m3，h.1000m3 h,長期穩(wěn)定運(yùn)行最大入口含氣率75。95，建議選用時(shí)根據(jù)供貨商提供的具體技術(shù)性能指標(biāo)確定 4。3、4.我國的油田,除稠油外幾乎全部采用離心泵輸油 離心泵的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單 體積小、價(jià)格便宜 工作可靠。故障少.便于維修。流量均勻.流量和揚(yáng)程范圍大 缺點(diǎn)是輸送高黏原油時(shí)性能顯著下降，效率換算系數(shù)0.45是離心泵工作范圍的下限，當(dāng)效率換算系數(shù)小于0、45時(shí).使用離心泵已很不經(jīng)濟(jì) 泵吸入性能明顯降低，泵運(yùn)行不安全因素增大，離心泵工作的適宜范圍是效率換算系數(shù)大于0，7，當(dāng)換算系數(shù)為0 45。0.7時(shí)，在泵輸系統(tǒng)有效汽蝕裕量允許的前提條件下,泵的選型還應(yīng)考慮設(shè)備費(fèi)。動(dòng)力費(fèi)。維護(hù)費(fèi)等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比分析確定，考慮介質(zhì)黏度因素確定泵類型時(shí) 可通過查詢輸送黏性介質(zhì)時(shí)的有關(guān)泵的性能圖表確定。由于離心泵輸送高黏度原油時(shí)性能顯著下降 所以國內(nèi)油田普遍采用容積泵輸送稠油、4.3 5,稠油輸送泵的總流量宜按設(shè)計(jì)液量的1 1倍。1.2倍確定、出口壓力宜按輸油系統(tǒng)計(jì)算總水頭的1,1倍。1、2倍確定。這里的總流量是指各工作泵的排量之和,本規(guī)定考慮了稠油熱采的特點(diǎn) 在蒸汽吞吐期采油期間,各周期產(chǎn)油量以及同一周期開井時(shí)間不同時(shí)。產(chǎn)量的變化幅度很大，對勝利。遼河 河南以及新疆等油田調(diào)查了解到.某些稠油油田實(shí)際的液量為設(shè)計(jì)液量的1、2倍。1、5倍、4。3，6.在確定泵的臺(tái)數(shù)時(shí)、主要考慮兩個(gè)因素 一是適應(yīng)輸液量的變化。二是盡量提高泵效、對于采用注水開發(fā)的油田.初期液量和后期液量一般相差較大、特別是投產(chǎn)液量低于設(shè)計(jì)油量時(shí).初期輸油量僅為設(shè)計(jì)液量的1、3左右、如果設(shè)計(jì)只考慮一臺(tái)泵工作、因初期油量太小不能連續(xù)運(yùn)行，使生產(chǎn)管理困難又浪費(fèi)動(dòng)力,接轉(zhuǎn)站設(shè)3臺(tái)泵,剛投產(chǎn)時(shí)一臺(tái)運(yùn)行、到后期2臺(tái)泵運(yùn)行.就可以較好地適應(yīng)接轉(zhuǎn)站液量的變化，保證連續(xù)運(yùn)行并節(jié)省電耗.在滿足工藝要求.適應(yīng)液量變化的情況下。泵的工作臺(tái)數(shù)應(yīng)盡量少，以提高輸送效率。無特殊情況,例如受泵的選型限制,相同功能的泵 操作臺(tái)數(shù)不應(yīng)多于3臺(tái)。在調(diào)查中了解到并聯(lián)運(yùn)行的泵 有時(shí)出現(xiàn)吸入流量不匹配.不均衡,有吸不上液的情況，本次特提出 應(yīng)考慮吸入管流量的分配和泵吸入性能的匹配,4 3，9.在管道施工中 有時(shí)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)遺留棉紗 手套、草袋等物.清管時(shí)。清除物中還有石塊.木棍，另外,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有膠皮。爛草，樹葉等進(jìn)入油罐中,鑒于上述情況。為保護(hù)泵安全運(yùn)行 有必要在泵前設(shè)過濾器 各種泵對輸送介質(zhì)中所含雜質(zhì)的要求是不同的。離心泵流道較寬闊 運(yùn)動(dòng)件沒有嚙合面,比較小的碎片不會(huì)對離心泵造成危害。因此離心泵的過濾器可采用較稀的濾網(wǎng) 大慶油田采用3目,10目。國內(nèi)煉油廠離心泵用過濾器采用6目、由于離心泵用過濾器網(wǎng)眼大、阻力小。實(shí)踐證明可以采用較小的過濾面積.勝利油田過濾器濾網(wǎng)流通面積一般為3倍、4倍吸入管截面積,根據(jù)以上情況，規(guī)定濾網(wǎng)開孔面積一般為吸入管截面積的3倍，4倍 實(shí)際選用時(shí).大型泵可選用低值.小泵宜選用高值.4，3 10.離心泵出口設(shè)止回閥是為了防止介質(zhì)倒流.造成泵的葉輪損壞,容積泵出口設(shè)旁路回流閥相當(dāng)于安全閥的旁通閥，作用是容積泵的部分流量通過回流閥來進(jìn)行回流、以達(dá)到調(diào)節(jié)出口壓力的目的 回流閥開度越大。輸送流量越低、壓力越低、4 3 11 容積泵與離心泵不同、在操作不當(dāng) 如，出口管路未打開就啟泵、的情況下 可能使出口管路出現(xiàn)超壓 造成系統(tǒng)的損壞。故應(yīng)在靠近泵出口的管段上安裝安全閥，本條為強(qiáng)制性條文。必須嚴(yán)格執(zhí)行,4.3,12，安全閥入口管道應(yīng)設(shè)在泵出口與切斷閥之間，安全閥出口管道應(yīng)接至泵進(jìn)口與切斷閥之間的管道,有的安全閥的泄放端是直接引到了泵房外、既不安全也不環(huán)保。因此本條特提出、安全閥的泄放端管段宜與泵的入口端管段連接，4.3.13,油田泵站一般地勢比較平坦.為不加大罐基礎(chǔ)工程量又滿足灌泵要求，依場區(qū)地勢,一般是使罐底標(biāo)高高于泵房地坪0 5m以上。罐內(nèi)低液位高于泵中心一般僅1m。為了使泵有較好的吸入條件,需限制吸入管流速 以減少吸入管路摩阻,考慮到泵站擴(kuò)建時(shí)更換管道的實(shí)際困難。泵吸入管道設(shè)計(jì)流速宜稍低一些.但流速太低時(shí)、水力坡降的減少，絕對值.已不明顯 一般為排出管流速的1。2、在管內(nèi)流速相同時(shí)、管徑增加，水力坡降將減小,所以輸量大時(shí)可以采用較高的流速、而輸量小時(shí)則應(yīng)采用較低的流速.對于管徑在DN150 DN700范圍內(nèi)的泵吸入管道 液體流速宜為0 6m。s 1，0m，s 泵站規(guī)模較小，原油黏度較高。泵的吸入性能較差，油罐同泵房高差較小時(shí)、應(yīng)采用較低的流速。反之,可采用較高的流速.有的油田泵入口的流速不大于0,8m.s,有的油田在0。5m。s左右 站內(nèi)泵排出管道流速。一般是等于或稍低于站外管道流速，目前各油田普遍采用的流速范圍為1m、s,2m，s 稠油泵的進(jìn)出口流速均更低,遼河,新疆、勝利等油田工藝設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)為。進(jìn)口支管流速一般為0，4m，s,0，6m。s,干管流速一般為0,3m。s、0，5m。s 排出口支管流速一般為1，0m。s、1，5m、s、干管流速一般為0、8m,s。1 2m，s.因此、本條規(guī)定的泵進(jìn)出口流速是在綜合了普通原油泵，離心泵,和稠油泵,容積泵.進(jìn)出口流速經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上提出的，4，3 14、由于目前國內(nèi)生產(chǎn)的油氣混輸泵不同產(chǎn)品的進(jìn) 出口管道允許流速差異較大,規(guī)范編制中確定了較寬的進(jìn)，出口管道流速范圍。在實(shí)際確定管徑時(shí).可根據(jù)管道工藝布置，外輸管道的管徑適當(dāng)調(diào)整,混輸泵入口壓力過低時(shí)，容易抽空、產(chǎn)生振動(dòng)，并損壞機(jī)械密封、通常混輸泵運(yùn)行吸入壓力不低于0、2MPa，4,3.15，當(dāng)輸油泵采用離心泵時(shí),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),泵吸入管與排出管內(nèi)徑應(yīng)符合如下要求，1，排出管內(nèi)徑應(yīng)大于或等于泵的排出口內(nèi)徑.2 吸入管內(nèi)徑應(yīng)至少比泵進(jìn)口內(nèi)徑大一級(jí).4 3.16、緩沖罐的作用、一是在正常生產(chǎn)狀態(tài)下 將液面控制在一定范圍內(nèi) 實(shí)現(xiàn)密閉集輸、二是在輸油泵突然停運(yùn)或來油突然全部中斷的情況下。提供一個(gè)判斷和排除故障的時(shí)間,防止原油進(jìn)入氣管道或輸油泵抽空，三是利用正常緩沖容積,減少油流的不均衡性，以改善原油處理裝置的工作條件。如原油穩(wěn)定裝置的進(jìn)料泵緩沖罐。原油脫水站的脫水泵緩沖罐,按照上述緩沖罐的作用,其緩沖容積應(yīng)由三部分組成，第一部分是正常生產(chǎn)緩沖容積.即控制高、低液位之間的容積.其作用是將液面控制在一定范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密閉集輸.并在一定程度上減小油流的不均衡性、第二部分是上部緩沖容積，即允許最高液位與控制高液位之間的容積，其作用是在密閉輸送裝置的輸油泵突然停運(yùn)時(shí)，提供一個(gè)倒換流程或采取其他應(yīng)急措施的時(shí)間.防止原油進(jìn)入氣管道，第三部分是下部緩沖容積。即控制低液位與允許最低液位之間的容積,其作用是在來油中斷時(shí)，提供停泵操作的時(shí)間。防止輸油泵抽空,由于大多數(shù)情況上部緩沖容積應(yīng)大于下部緩沖容積，因此正常生產(chǎn)的緩沖容積一般位于緩沖罐的下半部或中間偏下部，影響緩沖時(shí)間的因素較多、如進(jìn)出物料的不平衡程度 液面自動(dòng)控制水平.由密閉流程切換為開式流程的難易程度,如開關(guān)閥的個(gè)數(shù)和大小.閥門是手動(dòng)或是氣動(dòng)和電動(dòng) 操作閥門是集中還是分散等,因此、只能按照密閉輸油運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，提出一個(gè)緩沖時(shí)間范圍。在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)時(shí)、應(yīng)按照具體情況，確定合理的緩沖時(shí)間,一般地說 進(jìn)出液量不平衡嚴(yán)重,液面自動(dòng)控制程度較差,切換流程比較困難者、宜采用較大的緩沖時(shí)間 反之可采用較小的緩沖時(shí)間，考慮到流程切換和液位控制的技術(shù)水平,提出密閉輸油裝置的總緩沖時(shí)間一般仍為10min。20min、特殊情況，如，來液不均衡.液量較小。泵型較小或泵型難選。地處偏遠(yuǎn) 地形復(fù)雜,難以管理等 的緩沖時(shí)間一般可以按30min左右設(shè)計(jì) 考慮到稠油泵輸?shù)膶?shí)際情況，稠油泵輸緩沖罐的緩沖時(shí)間仍規(guī)定為20min、40min 4，3。18、一般情況下.功率為40kW以上的電機(jī)采用變頻調(diào)速器比較經(jīng)濟(jì)合理。4.3，21 泵或電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置,的重量超過1000kg或臺(tái)數(shù)較多時(shí)、泵房或泵棚內(nèi)宜設(shè)檢修用的起重設(shè)備,