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4。5 原油加熱及換熱4。5,1 當(dāng)原油溫度不能滿足原油集輸條件或處理工藝要求時(shí)。應(yīng)對原油進(jìn)行加熱，在油氣收集過程中,需要進(jìn)行摻液集輸和熱洗清蠟時(shí) 應(yīng)對回?fù)浇橘|(zhì)和熱洗液進(jìn)行加熱、4.5 2,原油加熱的熱源 在有條件的地方應(yīng)首先采用熱電結(jié)合或熱動(dòng)結(jié)合的余熱 當(dāng)沒有余熱可利用時(shí)?？刹捎弥比技訜釥t供熱，直燃鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和熱水供熱。熱媒爐供熱或電加熱.4、5、3 原油加熱爐的選型應(yīng)滿足熱負(fù)荷和工藝要求。并應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比確定。井場宜采用水套爐 計(jì)量站 接轉(zhuǎn)站宜采用水套爐或火筒爐，其他站，庫，的加熱爐形式，應(yīng)根據(jù)具體情況確定.4,5，4，原油加熱爐的臺數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定.1 單井井場加熱爐應(yīng)為1臺。叢式井場加熱爐臺數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定.2 計(jì)量站加熱爐可為1臺,3 油井熱洗清蠟用加熱爐可為1臺 4、當(dāng)不屬于本條第1,3款的其他不同用處的加熱爐,設(shè)2臺或2臺以上時(shí)，可不設(shè)備用爐，但在低負(fù)荷下有1臺加熱爐檢修時(shí)。其余加熱爐應(yīng)能維持生產(chǎn)、4，5。5。配置加熱爐時(shí),其負(fù)荷率宜為80,100.4，5.6 在多功能合一設(shè)備中,火筒加熱部分應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性采取防垢,防砂和防結(jié)焦措施 4 5.7，管式加熱爐的工藝管道安裝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定,1，爐管的進(jìn)出口應(yīng)裝溫度計(jì)和截?cái)嚅y.2.應(yīng)設(shè)爐管事故緊急放空和吹掃管道，3,進(jìn)出油匯管宜設(shè)連通 4 進(jìn)口匯管應(yīng)與進(jìn)站油管道連通，5.當(dāng)多臺并聯(lián)安裝時(shí)、進(jìn)口管路設(shè)計(jì)宜使介質(zhì)流量對每臺加熱爐均勻分配 4,5。8。加熱爐型式與參數(shù)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，石油工業(yè)用加熱爐型式與基本參數(shù)。SY、T,0540的有關(guān)規(guī)定,4，5 9。加熱爐綜合熱效率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 油田地面工程設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)范。SY。T，6420的有關(guān)規(guī)定，4、5,10 除單井井場外。具備電力供應(yīng)條件的站場加熱爐應(yīng)配備自動(dòng)點(diǎn)火和斷電。熄火時(shí)自動(dòng)切斷燃料供給的熄火保護(hù)控制系統(tǒng) 4.5、11、加熱爐采用自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)、自動(dòng)燃?xì)馊紵b置防爆等級的確定.應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范，GB 50058的有關(guān)規(guī)定，4。5.12。輸出功率大于1200kW的加熱爐自動(dòng)燃?xì)馊紵b置，應(yīng)具備漏氣檢測功能、4、5.13、火筒式加熱爐的爐型選擇。應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).火筒式加熱爐規(guī)范，SY、T，5262的有關(guān)規(guī)定。管式加熱爐的爐型選擇、應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管式加熱爐規(guī)范 SY，T，0538的有關(guān)規(guī)定.相變加熱爐的爐型選擇.應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 相變加熱爐.GB T，21435的有關(guān)規(guī)定.4、5、14，換熱器的形式應(yīng)根據(jù)工藝條件選定,可選用管殼式換熱器或套管式換熱器.當(dāng)需要強(qiáng)化傳熱時(shí)、也可選用螺旋板式換熱器.稠油換熱不宜選用螺旋板式換熱器.4,5。15 在滿足工藝過程要求的條件下、宜選用傳熱面積較大的換熱器、總數(shù)量不應(yīng)少于2臺、4。5，16、當(dāng)多臺換熱器并聯(lián)安裝時(shí)、其進(jìn) 出口管路設(shè)計(jì)宜使介質(zhì)流量對每臺換熱器均勻分配,4,5.17,浮頭式換熱器管程.殼程中流體的選擇、應(yīng)能滿足提高總傳熱系數(shù),合理利用允許壓力降 便于維護(hù)檢修等要求。原油及高壓流體宜走管程 4，5,18，管殼式換熱器介質(zhì)溫差及溫差校正系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定,1,單臺換熱器的冷熱端介質(zhì)溫差,應(yīng)通過換熱量和換熱面積的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比后確定 2。初選的原則是冷熱端介質(zhì)溫差均不宜小于20,當(dāng)熱流需進(jìn)一步冷卻,冷流需進(jìn)一步加熱時(shí).熱端介質(zhì)溫差不宜小于20。冷端介質(zhì)溫差不宜小于15 3。溫差校正系數(shù)不宜小于0，8。4,5、19、管殼式換熱器管程內(nèi)液相介質(zhì)的流速不宜大于3m，s。4,5 20 管殼式換熱器應(yīng)采用逆流換熱流程。冷流自下而上，熱流自上而下地進(jìn)入換熱器,4、5、21。采用螺旋板式換熱器時(shí).通道內(nèi)的流體流速不宜小于1m s。