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- 油田油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50350-2015
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 油氣收集
- 4.1 一般規(guī)定
- 4.2 采油井場(chǎng)
- 4.3 原油泵輸
- 4.4 天然氣增壓
- 4.5 原油加熱及換熱
- 5 原油處理
- 6 天然氣處理
- 7 原油及天然氣凝液儲(chǔ)運(yùn)
- 8 油氣集輸管道
- 9 自動(dòng)控制及油氣計(jì)量
- 10 站場(chǎng)總圖
- 11 配套設(shè)施及公用工程
- 附錄A 重力分離器的計(jì)算公式
- 附錄B 液滴在氣體中的阻力系數(shù)計(jì)算列線圖
- 附錄C 油氣混輸?shù)膲航涤?jì)算公式
- 附錄D 埋地瀝青絕緣集輸油管道總傳熱系數(shù)K選用表
- 附錄E 埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫集輸油管道總傳熱系數(shù)K選用表
- 附錄F 集油管道伴熱輸送雙管管組[(D2／D1)≤3]熱力近似計(jì)算公式
- 附錄G 埋地瀝青絕緣集氣管道總傳熱系數(shù)K選用表
- 附錄H 站內(nèi)架空油氣管道與建(構(gòu))筑物之間最小水平間距
- 附錄J 站內(nèi)埋地管道與電纜、建(構(gòu))筑物平行的最小間距
- 附錄K 通信電纜管道和直埋電纜與地下管道或建(構(gòu))筑物的最小間距
- 附錄L 通信架空線路與其他設(shè)備或建(構(gòu))筑物的最小間距
- 附錄M 站場(chǎng)內(nèi)建筑物的通風(fēng)方式及換氣次數(shù)
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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4，3、原油泵輸4.3，1 輸油泵的類型應(yīng)根據(jù)所輸介質(zhì)的組成和性質(zhì)及工藝要求確定.4，3。2,含水原油和凈化原油輸送宜采用離心泵。離心泵的總流量應(yīng)按設(shè)計(jì)液量確定,揚(yáng)程宜為輸油系統(tǒng)計(jì)算總水頭的1、05倍，1、20倍,應(yīng)按泵特性曲線的高效區(qū)選擇油泵、所選泵的效率不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 離心泵效率 GB.T，13007規(guī)定的數(shù)值,4,3,3，油 氣 水混輸時(shí),宜采用螺桿泵 對(duì)于氣液流量大的工況宜選用雙螺桿混輸泵 對(duì)于氣液流量小。含固量較高的工況宜選用單螺桿混輸泵，4。3、4.稠油輸送泵選型應(yīng)根據(jù)原油黏度 含水及含砂因素的影響，宜采用容積泵,在操作條件下介質(zhì)黏度較低時(shí).也可選用離心泵,但應(yīng)保證其效率換算系數(shù)不小于0,45 4、3，5,稠油輸送泵的總流量宜按設(shè)計(jì)液量的1、1倍。1,2倍確定、出口壓力宜按輸油系統(tǒng)計(jì)算總水頭的1，1倍.1，2倍確定。4 3、6，輸油泵臺(tái)數(shù)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定，1、在技術(shù)條件允許和滿足輸液量并適應(yīng)有關(guān)工況條件變化的前提下。宜減少泵的數(shù)量.2,連續(xù)運(yùn)行的原油輸送泵宜選3臺(tái)，且應(yīng)含備用泵1臺(tái).當(dāng)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)。吸入管道流量的分配和泵吸入性能應(yīng)匹配 3、污油回收泵 裝車油泵等間歇運(yùn)行的泵的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)輸油量和變化幅度以及其他要求綜合考慮確定 可不設(shè)備用泵 4、含水原油泵、含油污水泵可互為備用，4、3，7，選用輸油泵時(shí)應(yīng)校核操作條件下泵的有效汽蝕余量。選用離心泵時(shí).還應(yīng)校核操作條件下原油黏度對(duì)泵工作性能的影響 4.3、8 輸油系統(tǒng)計(jì)算總水頭應(yīng)包括管道沿程水頭損失和局部水頭損失，末端和吸入端壓頭差.以及系統(tǒng)終點(diǎn)和起點(diǎn)位差。4 3。9，輸油泵進(jìn)口管段上應(yīng)設(shè)過濾器 離心泵過濾器面積宜為入口管截面積的3倍,4倍.容積泵過濾器面積可按容積泵技術(shù)要求確定、4、3,10,離心泵出口管段上應(yīng)安裝止回閥、容積泵應(yīng)設(shè)計(jì)旁路回流閥調(diào)節(jié)流量，4，3.11，泵體上不帶安全閥的容積泵 應(yīng)在靠近泵的出口管段上安裝安全閥。4,3 12.輸油泵安全閥的泄放端管段宜與泵的入口端管段連接 4 3.13，輸油泵進(jìn)口匯管應(yīng)有良好的吸入條件，進(jìn)口匯管流速不宜大于1。0m、s、排出匯管流速宜為0、8m s,2 0m,s,4,3.14，油氣混輸泵的進(jìn),出口管道流速應(yīng)根據(jù)泵型和工藝條件確定 進(jìn)口匯管流速不宜大于3。0m s 出口匯管流速宜為1。5m.s、5 0m、s,運(yùn)行吸入壓力不應(yīng)低于0.2MPa.4，3 15，輸油泵吸入管內(nèi)徑與排出管內(nèi)徑應(yīng)按進(jìn)出口允許流速確定 4，3 16.離心泵輸油用的原油緩沖罐和油氣分離緩沖罐的緩沖容積,應(yīng)滿足正常生產(chǎn)緩沖和事故狀態(tài)下切換流程的需要.緩沖時(shí)間應(yīng)根據(jù)進(jìn)出液量不平衡程度、液面控制和流程切換的技術(shù)水平確定 緩沖時(shí)間宜為10min 20min,泵輸稠油的分離緩沖罐,緩沖時(shí)間宜為20min,40min、向原油穩(wěn)定裝置平穩(wěn)供油的緩沖罐。緩沖時(shí)間應(yīng)按具體情況計(jì)算確定，4，3、17，離心泵的軸密封宜選用機(jī)械密封,4,3、18、離心泵組的流量和壓力調(diào)節(jié)方式 應(yīng)根據(jù)管道流量和壓力變化等情況、經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比確定 可采用下列調(diào)節(jié)方式.1，改變泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，葉輪級(jí)數(shù).葉輪直徑和大小泵匹配。2,采用變速調(diào)節(jié)方式，3。間歇運(yùn)行的火車.汽車裝油泵。采用改變運(yùn)行臺(tái)數(shù)和回流方式.4。3 19，連續(xù)運(yùn)行且流量變化范圍較大及電機(jī)功率較大的容積式輸油泵，宜設(shè)置變頻調(diào)速器進(jìn)行流量調(diào)節(jié),4，3,20、泵輸高凝原油,稠油時(shí).應(yīng)采取防凝和暖泵措施,4、3，21.輸油泵房設(shè)置起重設(shè)備時(shí) 可按本規(guī)范第4。4，9條的規(guī)定執(zhí)行、