4 預.制4,1。一般規(guī)定4,1,3.4。1、7,儲罐施工一般采用現(xiàn)場預制。工作條件差.氣溫對鋼材剪切,冷矯正和冷彎曲的影響較大、考慮到鋼材在較低溫度下進行冷加工容易出現(xiàn)裂紋,本規(guī)范參照現(xiàn)行國家標準,鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB.50205、對預制工作環(huán)境最低溫度提出了要求,4,1,4,坡口表面的加工平整度。硬化層及夾渣、分層.裂紋等缺陷將直接影響到焊接接頭的質量和性能。本條對坡口表面的質量要求作出了相應的規(guī)定、4。1,5 高強鋼經過熱加工的坡口表面易產生裂紋.本規(guī)范參照現(xiàn)行國家標準,壓力容器,GB,150的相關規(guī)定。明確了高強鋼采用火焰切割時進行坡口表面檢測的要求、4。1.6、本條明確了設計文件無要求時、應按現(xiàn)行國家標準。氣焊,焊條電弧焊,氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口。GB。T 985.1和、埋弧焊的推薦坡口、GB T 985。2的要求制備坡口。包括所采用的各種焊接方法 本次修訂明確了當采用氣電立焊和埋弧自動焊時應符合的規(guī)定.1。結合長期施工實踐、采用單面氣電立焊的最大板厚為24mm時.其接頭的力學性能可滿足設計要求.本次修訂增加雙面坡口可采用不對稱坡口 并規(guī)定了不對稱坡口的深度差、全熔透焊縫背部清根時 清根深度約為2mm、6mm,故兩側坡口深差定為0、4mm較為適中,3 當壁板,不等厚時 結合現(xiàn)行國家標準、壓力容器、GB 150相關條款規(guī)定,明確了接頭的削邊坡度的要求。立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范,GB 50128 2005中沿用了原相關規(guī)范中將 氣電立焊,歸于.熔化極氣體保護焊.的方法之一的規(guī)定,本規(guī)范修訂時.現(xiàn)行行業(yè)標準,承壓設備焊接工藝評定,NB,T 47014.2011已明確了、氣電立焊,的評定要求 結合工程實際.本次修訂時使用了,氣電立焊 這一焊接方法 4,1、9。美國石油學會標準.鋼制焊接油罐、API 650規(guī)定。不銹鋼儲存時不得與碳鋼接觸 存放過氯化物的材料 包括裝過食品。飲料 油和脂類的材料不得與不銹鋼接觸,本條的修訂與美國石油學會標準 鋼制焊接油罐 API.650保持一致。原規(guī)范中 樣沖打眼,一詞過于口語化 修訂時改為硬印標記或刻畫標識。不銹鋼儲罐在制造過程中打磨時應采用未用于其他金屬的專用于不銹鋼的砂輪片或磨帶.清除焊接熔融物或飛濺物應用不銹鋼工具而不能用鐵制或鋼制工具,以避免不銹鋼的抗腐蝕能力受損.4,1。10.預制完成的構件應有編號和標識,避免安裝時錯用.混用