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4,預(yù)、制4 1。一般規(guī)定4，1 3。4。1 7，儲(chǔ)罐施工一般采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制 工作條件差 氣溫對(duì)鋼材剪切、冷矯正和冷彎曲的影響較大 考慮到鋼材在較低溫度下進(jìn)行冷加工容易出現(xiàn)裂紋 本規(guī)范參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB 50205。對(duì)預(yù)制工作環(huán)境最低溫度提出了要求。4 1,4 坡口表面的加工平整度,硬化層及夾渣 分層.裂紋等缺陷將直接影響到焊接接頭的質(zhì)量和性能、本條對(duì)坡口表面的質(zhì)量要求作出了相應(yīng)的規(guī)定.4。1 5、高強(qiáng)鋼經(jīng)過熱加工的坡口表面易產(chǎn)生裂紋 本規(guī)范參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器 GB 150的相關(guān)規(guī)定,明確了高強(qiáng)鋼采用火焰切割時(shí)進(jìn)行坡口表面檢測(cè)的要求，4,1 6。本條明確了設(shè)計(jì)文件無要求時(shí)、應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).氣焊。焊條電弧焊.氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口，GB，T,985、1和 埋弧焊的推薦坡口、GB，T。985,2的要求制備坡口.包括所采用的各種焊接方法,本次修訂明確了當(dāng)采用氣電立焊和埋弧自動(dòng)焊時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定 1、結(jié)合長(zhǎng)期施工實(shí)踐 采用單面氣電立焊的最大板厚為24mm時(shí)。其接頭的力學(xué)性能可滿足設(shè)計(jì)要求、本次修訂增加雙面坡口可采用不對(duì)稱坡口,并規(guī)定了不對(duì)稱坡口的深度差、全熔透焊縫背部清根時(shí),清根深度約為2mm 6mm、故兩側(cè)坡口深差定為0 4mm較為適中 3、當(dāng)壁板 不等厚時(shí) 結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器、GB 150相關(guān)條款規(guī)定,明確了接頭的削邊坡度的要求，立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB 50128，2005中沿用了原相關(guān)規(guī)范中將、氣電立焊.歸于.熔化極氣體保護(hù)焊 的方法之一的規(guī)定.本規(guī)范修訂時(shí)，現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定，NB T。47014 2011已明確了 氣電立焊。的評(píng)定要求，結(jié)合工程實(shí)際、本次修訂時(shí)使用了,氣電立焊。這一焊接方法 4，1。9、美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，鋼制焊接油罐.API。650規(guī)定、不銹鋼儲(chǔ)存時(shí)不得與碳鋼接觸,存放過氯化物的材料 包括裝過食品.飲料，油和脂類的材料不得與不銹鋼接觸,本條的修訂與美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。鋼制焊接油罐、API 650保持一致，原規(guī)范中,樣沖打眼、一詞過于口語化。修訂時(shí)改為硬印標(biāo)記或刻畫標(biāo)識(shí),不銹鋼儲(chǔ)罐在制造過程中打磨時(shí)應(yīng)采用未用于其他金屬的專用于不銹鋼的砂輪片或磨帶。清除焊接熔融物或飛濺物應(yīng)用不銹鋼工具而不能用鐵制或鋼制工具、以避免不銹鋼的抗腐蝕能力受損，4，1,10.預(yù)制完成的構(gòu)件應(yīng)有編號(hào)和標(biāo)識(shí)、避免安裝時(shí)錯(cuò)用 混用.