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4,3。氣液分離4,3，1、為了方便管理和降低管理費(fèi)用.分離器集中設(shè)置在集氣站是有利的，但對下列情況.分離器宜設(shè)置在井場、氣井產(chǎn)液量大.距集氣站較遠(yuǎn)時。分離器宜設(shè)置在井場、采氣管線高差較大，清管時巨大液量容易引起系統(tǒng)超壓的工況，采氣管道中氣液混輸,管路阻力增大，影響管道輸送 也推薦分離器設(shè)在氣井井場。4.3 2.集氣過程中天然氣的氣液分離一般應(yīng)在常溫下進(jìn)行 只有當(dāng)天然氣中重?zé)N組分含量高。回收利用重?zé)N確有經(jīng)濟(jì)效益時才采用低溫分離工藝、本規(guī)范僅根據(jù)天然氣組成推薦集氣工藝流程方式供設(shè)計參考 4,3 3，本條提出了氣液分離器選擇原則、氣井生產(chǎn)的天然氣組成和產(chǎn)量變化較大、有時有大量重組分、水 有時是干氣氣藏產(chǎn)出的天然氣,重力分離器對氣體流量有較大的適應(yīng)性 在氣井的氣質(zhì)和產(chǎn)量發(fā)生變化的過程中均能較好地適應(yīng)，對于氣田天然氣的氣液分離.推薦采用重力分離器,1、立式重力分離器是一種復(fù)合式的分離器，分離液滴的原理是利用離心力和重力雙重作用 氣流進(jìn)入分離器后首先沿器壁回旋流動,借離心力作用將大量的液體分離下來.然后氣流沿分離器筒體空間,沉降空間 向上流動 液體微粒借重力作用分離下來,重力分離器的一般結(jié)構(gòu)應(yīng)具有沉降空間和儲液空間兩部分.根據(jù)分離氣井產(chǎn)物的特點(diǎn)、可增加氣流進(jìn)口切線結(jié)構(gòu)和氣流出口前的捕霧器兩部分,前者是處理天然氣大量帶液和產(chǎn)生股液現(xiàn)象所需要的 后者是分離粒徑為100μm以下的液霧所需要的，2.臥式重力分離器是利用重力作用使液滴從氣流中分離下來 分離器的進(jìn)口結(jié)構(gòu)使氣流進(jìn)入分離器后 在其端部產(chǎn)生沖擊而使大量的攜帶液被分離下來 氣流經(jīng)過沖擊后沿筒體折向流動。折向流動的過程是天然氣中攜帶的微滴被進(jìn)一步沉降分離的過程 分離器中氣流水平流速必須小于液滴沉降速度。氣流到達(dá)分離器出口管之前，要有足夠的時間使其攜帶的液滴從氣流中分離下來.一般情況下氣體空間應(yīng)大于液體空間.臥式重力分離器出口設(shè)置捕霧器的目的與立式重力分離器相同 是為了分離粒徑為100μm以下的液霧而設(shè)置的 3 油氣水混合物進(jìn)入三相臥式分離器后、進(jìn)口分流器把混合物大致分為氣液兩相。液相進(jìn)入集液部分、集液部分有足夠的體積使游離水沉降至底部形成水層.其上是油和含有較小水滴的乳狀油層,油和乳狀油從擋板上面溢出.擋板下游的油面由液面控制器操縱出油閥控制于恒定的高度。水從擋板上游的出水口排出,油水界面控制器操縱排水閥的開度 使油水界面保持在規(guī)定的高度、氣體水平地通過重力沉降部分 經(jīng)除霧器后由氣出口流出,分離器的壓力由設(shè)在氣管卜的閥門控制 油氣界面的高度依據(jù)液氣分離的需要，可在1、2直徑 3.4直徑間變化。4。3 4，氣井生產(chǎn)計量與周期計量確定因素見本規(guī)范第4。4 3條。第4 4,4條.4 3。8、重力分離器中。液滴在氣體中下降時,由于氣體介質(zhì)所產(chǎn)生的阻力、液滴僅在最初階段以加速度降落,當(dāng)液滴所受的重力被摩擦阻力抵消以后,即以某一恒定的速度繼續(xù)降落.此恒定的最終降落速度稱為沉降速度，液滴在分離器中的沉降速度采用基本公式計算 即式.4.3.8，1.該式的推導(dǎo)是以下面幾點(diǎn)假設(shè)為基礎(chǔ),1 懸浮物的運(yùn)動速度為常數(shù) 2。分離器內(nèi)不發(fā)生凝聚和分散作用.3，液.固微粒均是球形,式，4.3 8.1.中阻力系數(shù)f是顆粒與流體相對運(yùn)動的雷諾數(shù)Re的函數(shù)。用下式表示.式中、Wo 液滴在分離器中的沉降速度 m，s、dL。液滴直徑，取60、10。6m、100。10。6m，ρG.氣體在操作條件下的密度.kg.m3。μG 氣體在操作條件下的黏度.Pa、s。液滴在氣體中的沉降分為滯流 過渡流及紊流三個區(qū)域、計算Wo時必須確定某沉降區(qū)域,但雷諾數(shù)Re是Wo的函數(shù)，計算時可將式、1、與式 4，3、8，1.聯(lián)立。并將與f Re2。的函數(shù)關(guān)系制成曲線圖.如本規(guī)范附錄B所示、則可用式。4.3，8、2。計算f.Re2.的值，然后從本規(guī)范附錄B中查得阻力系數(shù)f值。用重力分離器分離氣體中的固,液微粒，分離的粒徑不小于50μm、小于50μm粒徑的微粒應(yīng)采取其他方法 因?yàn)樾∮?0μm粒徑微粒的分離所需要的分離器直徑顯著增大.依靠重力分離器則不經(jīng)濟(jì).4 3，9。絲網(wǎng)捕霧器最大允許氣流速度Vmax是按絲網(wǎng)除沫器的液泛氣速確定、據(jù)相關(guān)資料。當(dāng)絲網(wǎng)捕霧器的設(shè)計速度Va 0,3,1，0，Vmax時?？赏玫胶芎玫某F性能.通常實(shí)際的操作氣速取Va，0.75Vmax,目前.石油化工裝置上的絲網(wǎng)除沫器用絲網(wǎng)通常選用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，絲網(wǎng)除沫器,HG T,21618規(guī)定的絲網(wǎng)，除沫效果良好,采購方便,該標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)的桑達(dá)斯 布朗系數(shù)KSB較，油氣集輸設(shè)計規(guī)范。GB、50350,2005第6.2。7條規(guī)定的值大。可降低絲網(wǎng)面積，卻不影響除霧效果。4、3.10、管道末端設(shè)置液體捕集器.不但起到氣液分離作用，而且也是吸收液體段塞的緩沖器，同時需定期經(jīng)常性清管 減少管道內(nèi)液體滯留量,減小段塞捕集器尺寸.段塞流捕集器主要是通過降低含液天然氣的流動速度,使天然氣與液體在入口段達(dá)到分層流動。然后利用氣體和液體之間質(zhì)量的差異 在重力的作用下使微小液滴沉降而進(jìn)行分離,段塞流捕集器主要包括容器式,多管式和環(huán)管存儲式三種類型、容器型段塞流捕集器適于液塞體積小。如100m3.安裝場地小的場合,多管式段塞流捕集器適于壓力高.液塞體積大,安裝場地大的場合.采用鋼管制作。降低費(fèi)用